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Proceso de impresión flexográfica y troquelado rotativo en línea

Con una trayectoria en la impresión flexográfica y troquelado rotativo en línea de cartón ondulado que se remonta a 1923, BOBST está perfectamente situada para comprender los requisitos y expectativas de los fabricantes de todo el mundo.

Junto con el desarrollo de troqueladoras rotativas que han ampliado los límites tanto de la impresión de alta definición como del troquelado, BOBST sigue prestando una especial atención a la calidad del producto acabado y la productividad y fiabilidad de los equipos.

Las troqueladoras rotativas se utilizan en dos sectores principales, que son la fabricación del embalaje ondulado con elevados requisitos de impresión y troquelado y la producción de expositores para puntos de venta a partir de cartón ondulado.

BOBST, a través de su línea de productos Bobst Lyon, ha estado siempre a la vanguardia del desarrollo de la tecnología para ayudar a los usuarios a explotar estos mercados en crecimiento con la introducción de accionamientos independientes y circuitos cerrados de entintado. Las líneas de producción de BOBST se han diseñado para ofrecer precisión, flexibilidad, rendimiento y facilidad de uso, con una amplia variedad de tamaños y niveles de automatización disponibles que se adaptan a las necesidades de todo tipo de usuarios.

Proceso de impresión flexográfica y troquelado rotativo en línea

El proceso de impresión flexográfica y troquelado rotativo en línea es la combinación de dos operaciones en una sola pasada, para producir bandejas y cajas de multipose y multiimagen, planas y troqueladas, además de envolturas y grandes expositores de puntos de (POS/POP).

Troqueladoras rotativas

Los elementos principales de una troqueladora rotativa son:

  • Introductor: que apila y escuadra el cartón entrante antes de introducirlo en la máquina a la velocidad requerida
  • Varias unidades de impresión flexográfica, una por cada color requerido
  • Una unidad de troquelado rotativo está compuesta por un cilindro portaherramienta, dotado de un troquel y un rodillo de contrapartida. La contrapartida actúa como una placa de corte que permite a las cuchillas de corte penetrar en el sustrato ondulado y los flejes de hendido para crear hendidos bien definidos
  • Sección de expulsión de desperdicios: utiliza una correa oscilante y cepillos rotativos para eliminar los residuos
  • Apilador de paquetes: compuesto de un apilador y una mesa de elevación con escuadrado en los cuatro lados para separar los productos de varias piezas y formar paquetes
  • Separador y mesa giratoria: para la creación de modelos de paletización óptimos

Impresoras flexográficas

En una impresora flexográfica moderna, cada unidad está formada por:

  • Rodillo anilox: un cilindro cromado y /o cerámico de muy alta precisión que se graba mediante láser con alveólos de un ángulo, tramado de línea y volumen determinados para ofrecer la exactitud requerida para la impresión
  • Sistema de cámara de rasquetas: un dispositivo que suministra una cantidad medida de tinta en los alveólos del rodillo anilox
  • Cilindro porta-cliché sobre el cual se monta el cliché
  • Cilindro de impresión: una camisa en la que se apoya el sustrato a medida que el cliché lo presiona
  • Sistema de entintado: el depósito de tinta, la bomba y las líneas de retorno de tinta además de otros elementos para garantizar el mantenimiento del suministro y la viscosidad de la misma

Entre las impresoras pueden instalarse secadores, de forma que los colores siguientes puedan aplicarse al sustrato sin mezclarse con los impresos anteriormente. Estos secadores pueden utilizar aire caliente, infrarrojos o luz ultravioleta, en función de la aplicación.

Descripción del proceso

Durante el proceso de impresión, se bombea la tinta al interior de la cámara de tinta del sistema de cámara de rasquetas. Dos cuchillas situadas dentro de la cámara de tinta, la cuchilla de barrera y la cámara de rasquetas, sellan ambos extremos y confinan la tinta en la cámara mientras está en contacto con el rodillo anilox.

A medida que el rodillo anilox gira, los alveólos en contacto con el sistema de rasquetas recogen la tinta y a continuación, cualquier exceso de la superficie se elimina cuando el rodillo pasa por debajo de la rasqueta.

Cuando el anilox gira, su superficie entra en contacto con las áreas elevadas de los clichés de impresión montados sobre el cilindro porta-cliché, transfiriendo así la tinta.

A continuación, el cliché gira y transfiere la imagen al sustrato.

Ventajas del proceso

Al realizar la impresión flexográfica y el troquelado rotativo en línea, es posible producir un embalaje complejo o expositores en una sola pasada y a alta velocidad.

Especialización y conocimientos BOBST

Los mercados actuales demandan impresiones con una definición cada vez más alta, lo que a su vez exige un registro más estricto y una mayor uniformidad del color. BOBST está a la vanguardia en el desarrollo de troqueladoras rotativas en las configuraciones de "alta definición" para la impresión de proceso de cuatricromía, colores Pantone y barniz en papel estucado.

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