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Matériaux traités

Avec plus de quarante ans d'expérience de la conception et de la fabrication de presses de dorure à chaud, BOBST a toujours été à l'avant-garde de cette technologie. De la BOBST SP 1260 BM des années soixante aux équipements de pointe d'aujourd'hui, les presses à découper BOBST et les lignes rotatives de sa gamme Steuer ont repoussé les limites de l'estampage à chaud.

Grâce à nos travaux intensifs de recherche et de développement, à l'expérience et aux compétences du personnel BOBST et à l'attention que nous portons en permanence aux vues et aux besoins de nos utilisateurs, ce développement se poursuit aujourd'hui encore.

Paper

Papier

Le papier est un matériau à base de fibres issues du bois, de chiffons ou de matières organiques. Généralement, les papiers employés dans les secteurs de l'emballage et des arts graphiques sont fabriqués avec du bois et/ou du papier et du carton recyclés, soumis à un traitement chimique ou mécanique afin de produire de la pâte de cellulose. Celle-ci est ensuite transformée en bobines de papier après blanchiment et traitement dans une machine à papier. Si nécessaire, le papier fait également l'objet d'un couchage ou d'un apprêt destiné à améliorer sa surface ou son aspect visuel.

L'épaisseur du papier est comprise entre 0.07 et 0.18 mm, le grammage des papiers destinés à l'impression et à l'emballage se situant généralement entre 60 et 120 g/m2. On considère normalement que le passage du papier au carton se fait aux alentours de 160 grammes par mètre carré (g/m2), car ce n'est qu'à partir de cette valeur qu'un matériau fibreux est susceptible de présenter une rigidité suffisante pour fabriquer un contenant.

Les applications industrielles du papier sont nombreuses: il sert à emballer des produits aussi divers que les confiseries et les cigarettes, entre dans la fabrication des contrecollés pour l'emballage et trouve de multiples utilisations dans l'impression de labeur.

Carton board

Carton

Le terme de carton (ou encore carton compact) désigne une gamme de matériaux à base de papier comprenant le carton pour boîtes pliantes (FBB, GC ou UC), le carton plat homogène blanc (SBB, SBS ou GZ), le carton plat pure cellulose non blanchi (SUB ou SUS), le carton gris doublé blanc (WLC, GD, GT ou UD), certains cartons gris non recouverts, et certains cartons contrecollés.

Le carton est fabriqué à partir de matériaux fibreux, issus du bois, du papier recyclé, ou des deux, et transformés en pâte. Celle-ci sert ensuite à produire le carton, constitué d'une ou de plusieurs couches, après blanchiment et traitement dans une machine à carton. Si nécessaire, le carton fait également l'objet d'un couchage destiné à améliorer sa surface ou son aspect visuel.

On considère normalement que le passage du papier au carton se fait aux alentours de 160 grammes par mètre carré (g/m2), car ce n'est qu'à partir de cette valeur qu'un matériau fibreux est susceptible de présenter une rigidité suffisante pour fabriquer un contenant.

Le carton est principalement employé dans le secteur de l'emballage, où il sert à fabriquer toutes sortes de boîtes pliantes, mais l'industrie des arts graphiques l'utilise également. Pour les boîtes pliantes, son grammage sera généralement compris entre 200 et 600 g/m2, ou 350 et 800 micromètres.

Heavy-solid-board

Carton compact fort

Le carton compact fort se caractérise par son grammage élevé.

Le carton compact fort est fabriqué à partir de matériaux fibreux, issus du bois, du papier recyclé, ou des deux, et transformés en pâte. Celle-ci sert ensuite à produire le carton, constitué d'une ou de plusieurs couches, après blanchiment et traitement dans une machine à carton. Si nécessaire, le carton fait également l'objet d'un couchage destiné à améliorer sa surface ou son aspect visuel. Le grammage du carton obtenu sera généralement supérieur à 1'000 grammes par mètre carré (g/m2).

Le carton compact fort est principalement employé dans des applications du secteur de l'emballage qui nécessitent une résistance mécanique élevée, comme les plateaux destinés aux produits de boucherie ou les puzzles.

Semi-rigid plastics

Plastiques semi-rigides

Les transformateurs ont aujourd'hui à leur disposition une vaste gamme de matières plastiques, parmi lesquelles le polypropylène (PP), le polyéthylène (PE), le polychlorure de vinyle (PVC), le polyéthylène téréphtalate (PET) et, plus récemment, l'acide polylactique (PLA) fabriqué à partir de sources renouvelables.

En matière d'emballage, on constate depuis quelques années, dans les cahiers des charges, une certaine perte de vitesse du carton traditionnel au profit du plastique, notamment dans les secteurs des cosmétiques et des articles de luxe.

Parmi les grands atouts de l'emballage plastique, citons son excellent rapport "performances/poids", sa légèreté (qui se traduit par des économies en termes de transport) et son pouvoir calorifique élevé qui permet une incinération plus efficace.

On associe souvent les emballages transparents et semi-transparents aux articles de luxe ou à forte valeur ajoutée, tandis que la polyvalence de la matière et la liberté de conception qu'elle autorise permettent de créer des emballages originaux, qui se distinguent des produits concurrents.

L'adoption de ces matériaux a été favorisée par les caractéristiques et avantages du plastique dans les applications d'emballage haut de gamme, comme :
- la possibilité donnée au client de voir le produit et donc de vérifier aisément le contenu
- les effets spéciaux, avec visibilité totale ou partielle
- les finis brillants qui rehaussent l'attrait de l'emballage
- la résistance à l'humidité
- la facilité de coloration
- l'aptitude au pliage et à la découpe
- la recyclabilité