柔性版印刷——糊盒连线工艺

柔印模切折叠粘箱联动线或FFG代表了一套完整的制箱解决方案。秉承近一个世纪的制造该类设备经验,博斯特具备完美的条件为世界各地的瓦楞包装生产商供应所需的设备。

随着时间的演变,规则开槽箱制造商对瓦楞柔印模切折叠粘箱联动线生产的图案清晰度要求越来越高。博斯特的柔印模切折叠粘箱联动线FFG系列产品在系统开发方面一直处于前沿位置,并已开发完成多个系统,如:真空吸附传送系统,并具有加工涂布纸板的能力。

随着市场对成品质量重视程度的提高,为确保设备使用方便并具有高产能,里昂博斯特设计师们不断努力将各种功能进行综合,特别是自动机械包装类纸箱和采用低克重纸张生产的纸箱类型。

柔印折叠糊盒连线工艺

柔性糊盒工艺主要用于将瓦楞纸板一次性加工成合格的标准开槽箱(RSC)。该工艺将所需设备集成于水平面上,柔性全自动糊盒机与其它装置共同进行板材的供料以及柔版彩色印刷,然后模切、折叠并糊盒,最后生成成品。

柔印折叠糊盒联动线(FFG)

柔印折叠糊盒联动线的主要组成:

  • 送纸装置:该装置负责将纸板堆叠整齐后,以给定速度输入设备
  • 柔性版印刷装置,各配一种所需颜色
  • 压痕和开槽装置:用于模切纸板,以实现纸板、折边和胶签成形
  • 备选 圆压圆模切机,可用于制作任何复杂的模切形状
  • 全自动糊盒单元:将胶签上涂抹粘合剂,将部分纸板沿着折线进行折叠,然后将其与粘合区粘紧
  • 计数踢纸器:根据材料厚度,并按照需要数量堆积包装盒。计数踢纸器负责将成形的包装盒进行堆叠,然后,由人工或自动堆垛机进行捆绑和码垛

柔性版印刷装置

在现代柔性印刷机中,每个印刷装置都包含:

  • 网纹辊:一个极精密设计的金属和/或陶瓷滚筒,它用激光刻出细小的有角度的网穴、线数和网孔容积,从而产生要求的精细印刷效果
  • 腔式刮刀系统:该装置负责将定量的油墨输送至网纹辊的格纹
  • 印版滚筒:印版安装在此滚筒上
  • 压印滚筒:印版压至基材时,支撑该基材的筒套
  • 油墨系统:油墨贮槽,墨泵及其输出与回流管路,以及其它保证油墨供给与粘度的部件

可在印刷单元之间安装干燥装置,这样,便不会出现后续颜色与先用颜色混合的现象。根据加工情况的不同,这些干燥装置可以采用热风、红外线或紫外线干燥。

工艺描述

在印刷过程中,气泵装置将油墨送入腔式刮刀系统中。墨槽内有两套刀片:阻隔刀片与刮墨刀片,两端密封并使油墨在接触网纹辊时不会溢出墨槽。

随着网纹辊的旋转,与刮刀接触的网穴开始聚集油墨,接着,当辊转动至刮刀下方时,其表面多余的油墨都会被刮刀带走。网纹辊继续旋转,当其表面接触到安装在印版滚筒上的印版上的凸起区域时,便开始输送油墨。

然后,印刷板开始旋转,并将图像转印至基材。

通过实行上述连线工艺,生产用户们获得一条简单的供应链。从而有效降低了废料率,减少了能源消耗,并减短了投入市场所需时间。

BOBST专业技术和知识

当前,市场对包装图案质量的要求不断加强,人们越来越青睐于复杂的包装形状。因此,BOBST也不断开发柔印折叠糊盒联动线系列的新功能。其中包括可在涂布纸上进行四色印刷的"高分辨率图形"配置工艺,还包括更大型的用于生产展示品或易上架包装的模切装置。

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