连线柔印工艺

BOBST 为标签和柔性包装行业提供了多种解决方案。UV 柔印和多工艺印刷装置、数字自动化、张力和温度控制为质量和创新提供了独一无二的解决方案和最大价值。

所有用于标签和柔性包装的印刷机都带有伺服驱动的收卷轴、各印刷装置上带有的触屏面板、使用电脑操作 HMI 的主触屏、使用远程网络全方位服务和组织者对磁性滚筒进行精益处理和储存。

标签和柔性包装的 BOBST 柔性版印刷(之前为 GIDUE)设计的目的是为了实现最久的耐用性和可靠性。它们配备了国际上可用的最佳部件,并由 BOBST 国际的当地服务支持提供协助。BOBST 连线柔性版印刷在使用多年以后生产状况依然保持良好,维护成本低、质量一致、极大地满足了加工设备的需要。这些印刷机和加工设备每年都会获得世界范围内的印刷质量奖。BOBST 的质量经久不衰。

连线柔印工艺

“连线”柔性印刷和圆压模切工艺是一次性组合加工一种可实现不同包装解决方案的材料(PS 标签、环绕式标签、套筒、柔性包装、轻质纸盒、铝制、层压管)

放卷、印刷、分切、模切和收卷

卷筒纸张力保持恒定对良好的套准和卷筒纸放入印刷机至关重要。
卷机由一个制动系统或伺服电动机控制,这个系统或电动机则是由一个压纸辊组件驱动,在这个过程中这就保证了拖力不变。卷筒纸首先进入卷筒纸导向装置以备对齐,然后在压纸辊组件之后,进入进纸装置,它与进纸装置一起,控制着机器的张力和拖力。

卷筒纸的印刷在进纸和出纸装置之间进行,并使用合适的烘干系统或者UV (紫外线)IR (红外线)以及热空气。颜色组的数量取决于必须的配置,有 1 到 12 之间的多种选择。印刷后的卷筒纸经过模切组,这里也可以适应客户需求进行配置,从最少 3 个模切工位(标准)到最多 5 个模切工位,在此,对材料的前部和/或后部进行模切,最终废物将被清除,然后收卷或者由吸入系统消耗

柔性版印刷单元

在现代柔性印刷机中,每个准备就绪的印刷装置都由以下元件组成:

  • 印筒
  • 面板
  • 压印滚筒
  • 网纹辊
  • 橡胶辊
  • 刮刀
  • 油墨托盘
  • 人工套准:纵向和横向
  • 每个印刷组中的烘干器(UV、热空气、IR)

工艺描述

在印刷过程中,墨辊将油墨传输至网纹辊。随着网纹辊的旋转,与辊接触的格纹开始聚集油墨,接着,当辊转动至刮刀下方时,其表面任何多余的油墨都会被刮刀带走。

网纹辊继续旋转,当其表面接触到安装在印版滚筒上的印版上的凸起区域时,便开始输送油墨。而后印刷版转动并将图案印到基材上。

工艺优点

采用柔性版印刷和圆压圆模切连线工艺,可一次性生产高质量的复杂包装或展示用品。

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