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Procédé d'enduction et de contrecollage par extrusion

Le savoir-faire de BOBST en matière de conception et de fabrication d'équipements de transformation inclut la technologie d'extrusion, mise en œuvre dans les lignes d'enduction et de contrecollage par extrusion de sa gamme Rotomec depuis plus de 50 ans. Précurseur dans la mise au point de ce procédé de transformation, BOBST propose aujourd'hui une technologie de pointe innovante, employée dans une multitude d'applications, alimentaires ou non.

Procédé d'enduction et de contrecollage par extrusion

L'enduction couchage par extrusion et le contrecollage par extrusion sont des procédés de transformation qui permettent de combiner des matériaux, en particulier le plastique, le papier, le carton ou l'aluminium fin, en une structure composite.

Applications

Les lignes d'enduction et de contrecollage par extrusion sont généralement conçues sur mesure et peuvent être configurées pour de nombreuses applications: emballages de liquides, emballages aseptiques pour boissons, emballages souples, tubes de dentifrice, emballages pour les secteurs médical ou industriel, matériaux à couche isolante, nappes enduites, ou encore sacs pour des produits aussi divers que le ciment, les céréales et les produits chimiques secs.

Les lignes d'enduction et de contrecollage par extrusion produisent un support composite, dont les constituants seraient très difficiles à dissocier, et qui bénéficie des propriétés physiques renforcées et des performances de barrière des matériaux qui le composent.

Description du procédé

Dans le procédé d'enduction par extrusion, une extrudeuse force la résine thermoplastique fondue au travers d'une filière horizontale sur une bande de support en défilement, afin d'obtenir une structure à enduction permanente. Le procédé de contrecollage par extrusion est similaire, la résine extrudée entre deux supports servant de colle.

Sur une ligne d'enduction et de contrecollage par extrusion, les supports et la colle sont pressés dans une station de collage constituée d'un grand cylindre, d'un cylindre presseur et d'un cylindre de contre-pression refroidi à l'eau. La pression exercée entre les cylindres permet, avec la température, d'obtenir le degré d'adhérence voulu.

La structure contrecollée multiplex à collage permanent ainsi obtenue est ensuite bobinée. La plupart des films en plastique et des feuilles minces nécessitent une couche d'apprêt avant extrusion.

Le savoir-faire et la compétence de BOBST

Fournies clés en main et totalement intégrées, les lignes d'extrusion couchage BOBST Rotomec traitent une vaste gamme de matériaux, du film et de l'aluminium fin aux cartons et papiers de fort grammage.

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