柔性版印刷 - 圆压圆模切连线工艺

博斯特瓦楞纸板的柔性版印刷和圆压圆模切联线设备可追溯到1923年,博斯特对世界各地瓦楞包装生产商的要求和期待理解深刻。

博斯特不仅将圆压圆模切系列产品的高网线印刷和模切技术开发到最高境界, 博斯特 的DRO圆压圆模切机系列尤其关注于成品的质量,设备的产能及其可靠性。

圆压圆模切机主要用于两个行业,即需要高质量印刷和模切要求的瓦楞包装生产和销售现场成列货架的制作。

博斯特, 通过其里昂博斯特的产品系列,一直以来都处在技术开发的前沿,致力于帮助用户开发这个不断增长的市场,包括引进独立驱动装置和水墨封闭式循环。博斯特的生产设备系列以精确,灵活,高性能和使用方便作为目标而设计,同时,设备提供各种不同的尺寸以及各种不同的自动化程度满足了众多用户的需求。

柔性版印刷 - 圆压圆模切连线工艺

柔性版印刷和圆压圆模切连线工艺指一次性进行两项操作,采用多输出、多堆叠、平压平、模切形式的托盘和纸盒生产加工,同时还可打包以及生产大型购销点(POS/POP)的展示用品。

圆压圆模切机

圆压圆模切机的主要组成:

  • 送纸装置:该装置负责将纸板堆叠整齐后,以给定速度输入设备
  • 柔性版印刷装置,各配一种所需颜色
  • 圆压圆模切装置包括一个带模具的工具支撑滚筒与一个铁砧滚筒。铁砧可作为模切板,允许切刀切透瓦楞基材和轧折痕条,以形成轮廓分明的压痕
  • 清废装置:利用振动皮带和旋转刷清除残留废品
  • 束式堆垛机:包括堆垛机和方形升降台,可分离多个纸堆,同时进行堆叠
  • 折纸器和旋转台: 得到最佳的堆垛方式

柔性版印刷单元

在现代柔性印刷机中,每个印刷装置包括:

  • 网纹辊:一个极精密设计的金属和/或陶瓷滚筒,它用激光刻出细小的有角度的网穴、线数和网孔容积,从而产生要求的精细印刷效果
  • 腔式刮刀系统:该装置负责将定量的油墨输送至网纹辊的格纹
  • 印版滚筒:印版安装在此滚筒上
  • 印压滚筒:印版压至基材时,支撑该基材的筒套
  • 油墨系统:油墨贮槽、墨泵及其输出与回流管路,以及其它保证油墨供给与粘度的部件

可在印刷单元之间安装干燥装置,这样,便不会出现后续颜色与先用颜色混合的现象。根据加工情况的不同,这些干燥装置可以采用热风、红外线或紫外线干燥。

工艺描述

在印刷过程中,气泵装置将油墨送入腔式刮刀系统中。腔体内有两套刀片:阻隔刀片与刮墨刀片,两端密封并使油墨在接触网纹辊时不会溢出腔体。

随着网纹辊的旋转,与刮刀接触的格纹开始聚集油墨,接着,当辊转动至刮刀下方时,其表面任何多余的油墨都会被刮刀带走。

网纹辊继续旋转,当其表面接触到安装在印版滚筒上的印版上的凸起区域时,便开始输送油墨。

然后,印刷板开始旋转,并将图像转印至基材。

工艺优点

采用柔性版印刷和圆压圆模切连线工艺,可一次性高速地生产复杂包装或展示用品。

BOBST专业技术和知识

现在的市场对高分辨率图形的要求日益增加,而这反过来说明市场需要更精确的套准和更高的色彩一致性。BOBST在开发具备"高分辨率"配置(旨在涂布纸上进行四色印刷、上光)的圆压圆模切机方面一直走在最前列。

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