Säfte und Softdrinks

Gesundheit und Wohlbefinden sind Trends, die in den letzten Jahren einen starken Einfluss auf die Getränkeindustrie hatten. Indem Getränke, die „schlecht für die Gesundheit“ sind, durch Getränke ersetzt werden, die „gut für die Gesundheit“ sind, hat man neue Produktsegmente geschaffen. Die Endverbraucher achten zunehmend darauf, dass Getränke eine neue Rolle im Rahmen ihrer Ernährungs- und Gesundheitsgewohnheiten spielen. Trinkbare Nahrung zum Frühstück und Getränke als Snacks sind im Ansteigen begriffen. Großunternehmen, die verpackte Lebensmittel und Getränke herstellen, haben 2017 den Versuch unternommen, gesündere Getränke mit reduziertem Gehalt an Zucker und Zusatzstoffen zu entwickeln.

Große multinationale Marktteilnehmer dominieren den Weltmarkt für alkoholfreie Getränke. Diese wenigen Großunternehmen erzeugen rund 40% vom Wert des Gesamtmarktumsatzes. Sie erleben derzeit jedoch das Aufkommen von kleineren Marken und Eigenmarken von Anbietern, die mit neuen Geschmacksvarianten und Saisonprodukten auf den Markt vordringen.

Bei Softdrinks bevorzugen die Endverbraucher Kunststoffverpackungen. Weil Kunststoffverpackungen leicht sind und sich leicht handhaben lassen, sind sie zum beherrschenden Verpackungsmaterial geworden. Die wichtigsten Hersteller bevorzugen ebenfalls Kunststoffverpackungen, weil deren Produktionskosten entscheidend geringer sind, als die anderer Materialien. Beim Verkauf von Einzelportions-Kunststoffflaschen zum Trinken „unterwegs“ gab es in den letzten Jahren ein Wachstum. Der Verkauf von Multipacks hat sich zu Lasten größerer Flaschen erhöht. Dieser Kunststofftrend muss aber auch im Zusammenhang mit der neuen Forderung beobachtet werden, Einweg-Kunststoff-Verpackungen künftig zu beseitigen. 

Im Januar 2018 hat Coca-Cola das Ziel verkündet, seine Verpackungen bis zum Jahre 2030 zu 100% zu erfassen und zu recyceln. Dieses Unternehmen produziert jährlich schätzungsweise 110 Milliarden Einweg-Kunststoffflaschen. Dies wird voraussichtlich die Verfahrensweisen für Softdrink-Verpackungen und Recycling verändern und Auswirkungen auf die Verpackungsunternehmen haben. Es wird erwartet, dass die anderen Hersteller diesem Trend folgen werden.

Im Zusammenhang mit den neuen Trends wird die Verpackung eine neue Rolle spielen und neue Botschaften übermitteln müssen. Weil wir derzeit erleben, dass Modeerscheinungen in rascher Abfolge neue Designs erschaffen, müssen wir uns jetzt der Forderung stellen, Säfte und Softdrinks jederzeit der Mode gemäß anzubieten, was einen stärkeren Druck auf die gesamte Lieferkette ausübt. Man trinkt, wenn man durstig ist. Aber was und wie man trinkt, ist ein Bestandteil sozialer Ausdrucksformen – dieser Aspekt ist äußerst kritisch. 

Für Einzelhandels- und regalfertige Verpackungen gibt es im Saft- und Softdrink-Markt ein rasches Wachstum. Die Markenpositionierung und eine starke visuelle Auffälligkeit sind Hauptfaktoren für den Erfolg. Die Produktion dieser neuen Schachteln verlangt ein anspruchsvolles Verpackungsdesign sowie hochwertige Stanz- und Faltmaschinen.

Es gibt zahllose Arten von Etikettenanwendungen, die alle von unserem Produktbereich an BOBST Inline-Flexodruckmaschinen für schmale Bahnbreiten mit derselben hohen Effizienz verarbeitet werden können. Dieser reicht von den Inline-Verarbeitungsmaschinen der MX-Reihe mit fester Druckkonfiguration bis hin zu höchst flexiblen und konfigurierbaren Fertigungslinien, wie den Maschinenbaureihen MASTER M5 und MASTER M6 . Die einzigartige Digital-Flexo-Automatisierung, mit denen diese Maschinen ausgestattet werden können, ermöglicht einen schnellen, flexiblen und zuverlässigen Betrieb. Dazu verwendet sie einen Arbeitsablauf, der digital überprüft, justiert und kontrolliert wird und die Anwendung der erweiterten Farbraumtechnologie (ECG) mit sieben Farben beim Drucken selbst für die anspruchsvollsten Marken beinhaltet. Dank ihrer überlegenen Registerpräzision und ihres empfindlichen Bahnspannungs-Kontrollsystems können die CI-Flexodruckmaschinen VISION CI, EXPERT CI  und MASTER CIselbst die dünnsten Materialien für die Produktion von Shrink-Sleeve- und Wrap-around-Folien verarbeiten. 

Markeninhaber und Verpackungsdesigner streben die Differenzierung ihrer Produkte an – insbesondere in einem so heiß umkämpften Markt, wie dem Softdrink-Markt. Der Prägefoliendruck ist tatsächlich eine hervorragende Methode, um dies zu erreichen. Mit fast fünfzig Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Prägefoliendruckmaschinen ist BOBST immer ganz vorne dabei, wenn es um den Fortschritt dieser Technologie geht. Für unverwechselbare, hochwertige Softdrinks ist die EXPERTFOIL 104 FR mit ihrem Format VI eine einzigartige Lösung auf dem Markt. Dabei handelt es sich um die einzige Heißfolienprägemaschine mit 600 Tonnen Prägedruck, die tiefste Prägungen in unübertroffener Qualität ermöglicht. Dank einer automatischen Foliensteuerung, einer kontinuierlichen Selbstjustierung der Folienbahnspannung während der Fertigung und ihrer Möglichkeit zur Verarbeitung großer Folienformate bei voller Fertigungsgeschwindigkeit bietet sie einen äußerst sparsamen Folienverbrauch. 

Einige Softgetränke werden in Schachteln geliefert. Die BOBST DRO-Produktfamilie wurde zur Bewältigung der kompliziertesten Aufträge, beispielsweise von Sixpack-Schachteln entwickelt. Diese Maschinenbaureihe erlaubt es, ein komplexes Design mit hoher Grafikqualität zu kombinieren. Die BOBST DRO 1624/28/32 NT RS ist eine der Druckmaschinen mit der höchsten Produktivität auf dem Markt. Die BOBST-Maschinen FFG 924 bzw. 1228, die bis zu 33.000 Schachteln pro Stunde liefern können, sind die Maschinen mit der höchsten Produktivität. Auch für Fertigungen mit hohem Volumen gibt es eine perfekte Lösung – mit der stark automatisierten und hoch produktiven Stanze MASTERCUT 145 PER , die bis zu 9.500 Bogen pro Stunde herstellen kann. Diese Hochgeschwindigkeitsstanze bietet eine schnelle, störungsfreie Produktion bei unübertroffener Qualität der Endprodukte. Mit der äußerst vielseitigen und produktiven Faltschachtel-Klebemaschine MASTERFORLD 110 bietet BOBST die perfekte Konfiguration zur Verarbeitung so komplexer Verpackungen, wie Sixpack-Verpackungen an. Der EASYFEEDER / BATCH INVERTER 4 sorgt für eine schnellere und leichtere Zuführung der Zuschnitte. Die GYROBOX- und NICK BREAKER-Module liefern eine ausgezeichnete Qualität und erhöhen dadurch die Effizienz, dass sie komplexe Schachteln in einem einzigen Durchlauf produzieren können. Die Vorrichtung SPEEDWAVE 3 für Faltbodenfunktionen spart Ihnen Zeit und liefert eine ausgezeichnete Faltqualität, während die Hochleistungs-Packanlage CARTONPACK 4 inklusive CASE ERECTOR durch ein automatisches Befüllen Ihrer Versandcontainer Ihre Produktivität erhöht.

Schließlich ist die BOBST FFG 8.20 EXPERT überall dort der Branchenstandard in Bezug auf hohe Geschwindigkeit und schnelle Auftragswechsel für eine voll automatisierte komplette Fertigungslinie, wo braune Pappschachteln als Transportschachteln benötigt werden.