Verkaufsstelleneinrichtungen (POS-, POP- und Displayprodukte)

Die Entwicklung der Drucktechnologien hat die Entwicklung des Marktes für POS-, POP- und Display-Druckprodukte beschleunigt. Obwohl Dauerdisplays überwiegend aus China bezogen werden, haben neue Drucktechnologien die Produktion individualisierter Produkte ermöglicht, die in letzter Minute näher am Standort der jeweiligen Verkaufsstelle gefertigt werden. Die schnelllebige Mode und weltweite Forderungen nach einer schnelleren Markteinführung unterstützen den lokalen Einkauf. Die Globalisierung von Druckmanagement-Diensten hat die Effektivität der Unternehmen im FMCG-Segment bei einer zeitgerechten Produktion relevanter Kampagnen ebenfalls beträchtlich gesteigert.

Aus den Nachhaltigkeitsdiskussionen ist Wellpappe als bevorzugtes Material für die Produktion von POS-, POP- und Displayprodukten hervorgegangen. Dies wird sich auch nicht so bald ändern – Kunststoffe sind für POS-, POP- und Displayprodukte normalerweise verboten oder müssen vermieden werden. 

Die Verwendung elektronischer Displays (also von Großbildschirmen) hat besonders in Bereich mit starker Zirkulation (auf Bahnhöfen und Flughäfen sowie in großen Einkaufszentren) zugenommen, hat den Markt für Druckprodukte jedoch nicht so dramatisch beeinflusst, wie es vorhergesagt wurde.  Die hohe Qualität der Druckproduktion in Kombination mit einem hohen Niveau an Individualisierung und ihre leichte Installation machen POS-, POP- und Display-Druckprodukte zu einer bequemen und nachhaltigen Lösung. „Durch „Smart“-Displays kann sich die Lage ändern, aber auch dafür braucht man immer noch ein Trägermittel. Ich kann mir nicht vorstellen, dass diese Produkte jemals gänzlich verschwinden“, erklärte Steve Hecht, Senior Manager of Visual Merchandising Design bei Johnson & Johnson Consumer.

Die Kunden nehmen die Verpackung noch vor dem Preis wahr – je nach Produkt häufig 4,7 bis 6 Sekunden früher. Ein jüngster Trend besteht darin, Verkaufseinrichtungen (POS/POP/Displays) in eine soziale Medienplattform umzuwandeln, in der Ihr Smartphone das Tor zu einem interaktiveren Markenbindungsprozess darstellt, einschließlich von Spielen und virtueller Realität.

Die BOBST DRO-Produktfamilie wurde zur Bewältigung der kompliziertesten POS-, POP- und Displayaufträge entwickelt.  Dieser Produktbereich an Maschinen erlaubt es, ein komplexes Design mit hoher Grafikqualität zu kombinieren. Die BOBST DRO 1624/28/32 NT RS ist auch die Druckmaschine mit der höchsten Produktivität auf dem Markt. Für Markeninhaber, die Grafiken in hoher Qualität inklusive Bildern benötigen, stellt die BOBST THQ FlexoCloud-Technologie die fortgeschrittenste Plattform zur Bereitstellung einer hohen Qualität und Produktivität bei geringen Betriebskosten in einem einzigen Durchlauf dar.

Typische Verkaufsdisplays bestehen aus mehreren Stücken kaschierter Wellpappe, die mit bedruckten Pappbogen beklebt sind. Diese werden im Offsetdruck hergestellt, damit die Farben und das Druckregister übereinstimmen. Kleinere Auflagen erfordern einen einfacheren und schnelleren Prozess. Das heißt, eine Bogen-Bogen-Kaschiermaschine, wie die BOBST NOVASTAR, die sich für Kleinauflagen und Wiederholaufträge eignet, ist hierfür die richtige Lösung. Bei der Herstellung von Verpackungen mit hohem Mehrwert aus Trägermaterialien von Feinwell- bis Doppelwandwellpappe ist die MASTERFLEX-HD die leistungsstärkste Flexodruckmaschine in ihrer Kategorie. Diese perfekte Flexodruck-Alternative zum Offsetdruck ermöglicht Ihnen den Druck in bis zu acht Farben mit einem hervorragenden Bogentransport und einer fantastischen Tintensteuerung. 

Die BOBST-Stanze EXPERTCUT 145 PER ist dank ihres präzisen und leistungsstarken Registers die ideale Maschine für eine Produktion mit unübertroffener Produktqualität bei mittleren Produktionsvolumen. Wenn es um das Flachbettstanzen von Wellpappe und kaschiertem Material geht, ist MASTERCUT 1.7/2.1 die bahnbrechende Lösung, die höhere Produktionsgeschwindigkeiten, weniger Stopps, kürzere Rüstzeiten und eine unerreichte Qualität bietet.

Die EXPERTFOLD 165 wurde entwickelt, um Ihnen eine volle Kontrolle über den Faltprozess zu ermöglichen, unabhängig davon, welche Art von Schachteln aus Wellpappe oder kaschiertem Material produziert wird. Mit ihren Linear-, Faltboden- bzw. 4- und 6-Punkt-Faltfunktionen sowie mit kurzen Rüstzeiten bietet Ihnen diese Faltschachtel-Klebemaschine die Vielseitigkeit und Flexibilität, die Sie benötigen, um beliebige Anforderungen Ihrer Kunden zu erfüllen. Das einzigartige Modul FS POLYJOINER kann vor den meisten Faltschachtel-Klebemaschinen installiert werden. Es kann Schachteln mit hoher Präzision, ungewöhnlichen Formaten und höchst anspruchsvollen Designs herstellen. Die halbautomatische Paketiervorrichtung STREAMPACK erhöht die Nettoausgangsleistung, indem sie die Schachteln paketiert und zur Umreifung und Palettierung vorbereitet.