CI柔性版印刷

柔版印刷是利用柔性凸版在基材上印刷的一种印刷方法，基材可以是纸浆、合成或复合材料。基材包括：

• 聚酯、OPP、尼龙以及PE等薄膜
• 纸张
• 纸板
• 无纺布
• 涂层或无涂层挂面纸板

现代柔版印刷机采用感光印版，这种印版可呈现所需打印的图像的立体镜像。网纹辊输送油墨非常印版的凸起部分，再由该凸起部分将油墨转印非常基材上。

根据印刷单元（亦称为印刷装置）的不同布置方式，柔版印刷机有三种不同构造：

• 中央滚筒式或CI柔版印刷机：此款机型中，印刷装置安装在一个独立的大直径印压滚筒周围
• 堆叠式柔版印刷：此款机型中，将印刷装置一个接一个堆叠着安装
• 连线柔版印刷：此款机型，在水平方向上沿直线安装印刷单元

现代柔版印刷机中，每个印刷单元均由以下部件构成：

• 网纹辊：一个极精密设计的金属和/或陶瓷滚筒,它用激光刻出细小的有角度的网穴、线数和网孔容积,从而产生要求的精细印刷效果
• 腔式刮刀系统：该装置负责将定量的油墨输送非常网纹辊的格纹
• 印版滚筒：印版安装在此滚筒上
• 印压滚筒：是在印刷版向其施压时给基材以支撑的套筒
• 油墨装置：油墨贮槽，墨泵及其输出与回流管路，以及其它保证油墨供应速度与粘度的元件

可在印刷单元之间安装烘箱，这样，便不会出现后续颜色与先用颜色混合的现象。根据加工情况的不同，烘箱干燥器可以采用热风、红外线或紫外线干燥。

在印刷过程中，气泵装置将油墨送入腔式刮墨刀片系统中。墨汁腔内有两套刀片：阻隔刀片与刮墨刀片，两端密封并使油墨在接触网纹辊时不会溢出墨汁腔。随着网纹辊的旋转，与刮刀接触的格纹开始聚集油墨，接着，当辊转动非常刮刀下方时，其表面多余的油墨都会被刮刀带走。网纹辊继续旋转，当其表面接触到安装在印版滚筒上的印版上的凸起区域时，便开始输送油墨。然后，印版开始旋转，并将图像转印非常基材。

CI柔性版印刷应用范围包括：柔性包装与镀膜包装、预印内衬与标签、塑料袋与纸袋、增固纸袋与收缩套的加工生产。

柔版印刷机具备许多优势，不仅油墨供应速度极快而且操作方便，同时墨迹也干得快。

柔版印刷的印版生产过程相对简单，同时可通过将其进行简易调整从而与各种基材匹配。

CI（中央滚筒式）柔版印刷，以其优质的印刷质量以及精准的套准广受好评。而近期连线柔版印刷机的发展，表明柔版印刷已经可以在纤维板包装生产等方面与凹版以及平版印刷相匹敌。

作为软包装和瓦楞纸预印行业的领军者，博斯特在CI卫星式柔印技术方面拥有深厚的专业知识和丰富经验。 

 博斯特的CI卫星式柔印设备不仅配置齐全，更可根据客户的个性化生产需求，灵活选配多种先进技术，助力客户在市场竞争中脱颖而出。 

 创新性的操作和维护理念，不仅确保了设备的高效稳定运行，更将人为操作失误的风险降至更低。此外，博斯特全球服务网络为每台设备提供全方位的技术支持和客户服务，让用户无后顾之忧。