柔性版印刷 - 圆压圆模切连线工艺

柔性版印刷和圆压圆模切连线工艺指一次性进行两项操作，采用多输出、多堆叠、平压平、模切形式的托盘和纸盒生产加工，同时还可打包以及生产大型购销点（POS/POP）的展示用品。

圆压圆模切机的主要组成：

• 送纸装置：该装置负责将纸板堆叠整齐后，以给定速度输入设备
• 给 柔性版印刷装置，各配一种所需颜色
• 圆压圆模切装置包括一个带模具的工具支撑滚筒与一个铁砧滚筒。铁砧可作为模切板，允许切刀切透瓦楞基材和轧折痕条，以形成轮廓分明的压痕
• 清废装置：利用振动皮带和旋转刷清除残留废品
• 束式堆垛机：包括堆垛机和方形升降台，可分离多个纸堆，同时进行堆叠
• 折纸器和旋转台： 得到更佳的堆垛方式

在现代柔性印刷机中，每个印刷装置包括：

• 网纹辊：一个极精密设计的金属和/或陶瓷滚筒,它用激光刻出细小的有角度的网穴、线数和网孔容积,从而产生要求的精细印刷效果
• 腔式刮刀系统：该装置负责将定量的油墨输送非常网纹辊的格纹
• 印版滚筒：印版安装在此滚筒上
• 印压滚筒：印版压非常基材时，支撑该基材的筒套
• 油墨系统：油墨贮槽、墨泵及其输出与回流管路，以及其它保证油墨供给与粘度的部件

可在印刷单元之间安装干燥装置，这样，便不会出现后续颜色与先用颜色混合的现象。根据加工情况的不同，这些干燥装置可以采用热风、红外线或紫外线干燥。

在印刷过程中，气泵装置将油墨送入腔式刮刀系统中。腔体内有两套刀片：阻隔刀片与刮墨刀片，两端密封并使油墨在接触网纹辊时不会溢出腔体。

随着网纹辊的旋转，与刮刀接触的格纹开始聚集油墨，接着，当辊转动非常刮刀下方时，其表面任何多余的油墨都会被刮刀带走。

网纹辊继续旋转，当其表面接触到安装在印版滚筒上的印版上的凸起区域时，便开始输送油墨。

然后，印刷板开始旋转，并将图像转印非常基材。

采用柔性版印刷和圆压圆模切连线工艺，可一次性高速地生产复杂包装或展示用品。

现在的市场对高分辨率图形的要求日益增加，而这反过来说明市场需要更精确的套准和更高的色彩一致性。BOBST在开发具备"高分辨率"配置（旨在涂布纸上进行四色印刷、上光）的圆压圆模切机方面一直走在更前列。