柔版后印工艺

柔印是使用弹性凸版印刷到基材上的，基材可以是木浆制的、人造合成材料或是复合材料。柔性后印离线工艺可用于瓦楞纸板和微楞瓦楞纸板，包括未涂布的、半涂布的和涂布的基材。这一工艺的标准应用就是多色包装和室内展示。

总体来说，这类的柔印机用于印刷、调墨油、干燥、质量检查，看这一纸张是否准备好进入下一步加工工序，比如模切和糊盒。

今天柔印机采用了有印刷图案的镜像浮雕的感光树脂印版。这个在印版上浮起的部分被网纹辊上墨后转印到基材上。

柔性版印刷机有三种不同的结构。单独的离线机器通常是将印刷单元水平布置在一条线上，通常在进料端有预进纸装置，而另一端为收纸装置。

在一台现代柔印机上，每个印刷单元包括：

• 网纹辊：一个极精密设计的金属和/或陶瓷滚筒，它用激光刻出细小的有角度的网穴、线数和网孔容积，从而产生要求的精细印刷效果
• 腔式刮刀系统：该装置负责将定量的油墨输送非常网纹辊的格纹
• 橡胶辊：腔式刮刀的替代系统，由两个彼此接触橡胶辊组成。一个辊浸在墨槽里并将墨送到与网纹辊相接触的第二个辊上。一个负刀片可以上到网纹辊上以限制墨的流动
• 印版滚筒：是装上印刷版的
• 压印滚筒：是在印刷版向其施压时给基材以支撑的套筒
• 输墨系统：储墨槽、墨泵带有输墨和回墨线、加上其他要素以保证对油墨的供给和粘度的控制

在几个印刷单元之间可以安装干燥装置，以保证后续阶段可以在不浸染前面印刷效果的情况下上色。根据应用情况的不同，这些干燥装置可以采用热风、红外线或紫外线干燥。

在印刷过程中，油墨被顶到刮墨刀系统的腔体里。在腔体里有两个刀片，隔离刀片和刮墨刀片。两头都密封保证把墨控制在腔体中，同时又与网纹辊相接触。在网纹辊旋转时，与刮墨刀系统接触的网格收集到了墨，然后表面多余的墨在从刮墨刀下通过时被清除。当网纹辊转动时，它的表面与装在印版滚筒上的印刷版凸出的部分接触，从而输送了油墨。而后印刷版转动并将图案印到基材上。

柔性版印刷机为用户提供了诸多好处。更不要说它用的是方便得到的油墨，是水性的，所以很容易使用并且很快就干。柔性印刷版的制造相当简单，并且这一工艺很容易进行调整以适合广泛的基材。

近年来开发的预印系统、腔式刮刀系统、油墨、输墨系统和网纹辊等技术推动了高质量图印的发展。在纤维板包装制造方面，也让柔性版印刷机可以和凹版和平版印刷机媲美。

BOBST的柔性印刷机一直是这个趋势的先锋，它有着高度准确的进料、真空纸张输送、高效输墨和干燥系统和精妙的套准控制系统，以及高速运转速度。