乳製品是更大的食品包装行业。2017年,全球乳製品包装市场估值为$230.3亿,预计到2023年估值为$278.7亿, (1)2018-2023年復合年增长率为3.17%。乳製品市场包括乳酪、牛奶、酸奶、冷冻乳製品和乾乳製品。如同整个食品行业一样,亚洲乳製品市场继续以显著的速度成长。
整体来说,愈来愈多的產品与提高安全性和產品保质期预期相结合,推动了对更复杂包装生產的需求。
非常於整个食品行业,消费者、环保人士、政府机构、品牌商和零售商希望改变我们製造和回收包装材料的方式,尤其是塑胶。包装在乳製品配送和储存上发挥了重要作用。为适应消费者对於方便、坚固的和轻量化包装的需求,以及各行业对於经济实惠和永续包装的需求的推动下,乳製品包装正在快速变革。
柔性材料和折叠纸盒是两种主要的包装技术,其次是玻璃。塑胶在全世界的乳製品包装上广泛地被应用,因为它比纸张,玻璃和金属等同类產品更有优势。
凭藉较强的韧性和坚固性,塑胶广泛应用於乳製品包装。塑胶在运输、配送和储存上更方便。塑胶比其他包装材料更轻,便于承运人处理体积大的乳製品。塑胶包装有各种类型,如塑胶袋、塑胶膜、塑胶包裹膜、塑胶瓶、塑胶桶和塑胶杯。此外,它们的成本更低。预估PET塑胶材料将以更快的速度在预测期内发展。
乳製品方面,品牌商面临更大的挑战——一方面,日益增长的食品安全和保质期延长需求促进各种塑胶等级和多种保护层的应用,例如採用薄铝防止污染;另一方面,回收再利用的需求也不断增加。
塑料改造的需求是巨大的。根据艾伦——麦克阿瑟基金会研究表示,塑胶包装材料在使用一次后就会失去其95%的价值。已有禁令提出禁止使用一次性塑料品 (例如塑胶盘、塑胶杯和餐具),以及对於增加可回收性的要求将影响乳製品包装的设计。雀巢等其他品牌计划在2025年前应用100%可回收或可重复使用的包装,因此,基材处理上的创新将变得更重要。然而,由於品牌希望在其供应链中节省成本,包装的重量也被考虑在内,因此十年来被认为具有永续性的玻璃瓶和玻璃罐正在失去市场佔有率。
乳制品的包装印刷要求以更低的成本实现高品质及高生产率。BOBST的设备如RS 6003平台是印刷酸奶盖或奶油和乳酪等包装上铝印的理想设备,而GL 500L则是适用于纸板和纸箱液体包装的高容量印刷机。对于窄幅到中幅的UV柔版印刷,M4, M5 和 M6柔版印刷机基本上可以处理任何基材,是一次性印刷和加工的理想选择,可用于大批量生产乳制品所需的各种应用。在宽幅CI柔印中,20SEVEN印刷机也能提供优良的印刷品质。SL 850或CL 850等层布贴合机可用于部分酸奶盖镀金PET和造纸,以及用于溶剂型热封涂层的多次印刷。
关于部分乳制品的生产,因铝箔较薄,增加了破裂和缺陷的风险,因此加工铝箔基材时需要非常精准的卷材处理系统。涂料常用于乳制品。BOBST CO coating range涂布机的部分特点是专门为烘干机所开发的,以达到优质干燥前/后印刷漆所需的高温。对于金属化薄膜的应用,K5 EXPERT使每日产量增加,并有效节省成本。K5 VISION可用于加工不同类型的薄膜,包括对热度敏感和超薄规格的基材。在工艺上,DarkNight用于减少薄膜中的针孔,而Alubond有更佳的金属附著力,可确保对乳制品的保护。
如果乳制品包装在托盘式桌面展柜中,其打印必须与软包装品质相匹配,这时通常会采用胶印。接著需要一种胶印裱贴解决方案来将胶印与瓦楞纸的强度相结合。BOBST的MASTERFLUTE TOUCH在线胶印裱贴解决方案能为平板瓦楞纸板提供高效生产线。包装乳制品时,折叠纸盒更受欢迎,而折叠胶合需要适用各种形状各种材质的盒型。这恰好是BOBST折叠胶合机EXPERTFOLD 110以每分钟450米高速发挥作用的方式。它也是进行连线加工的优质机器。该连线检测系统ACCUCHECK 2将保障品牌,包装商和加工商所需的零失误包装。当涉及到短期运行、快速转换和高品质时,MASTERCUT 106 PER模切机是BOBST自动化程度更高,以及功能更多的模切机,速度快、生产连续,以及启动时间短,因而生产能力高。对于需要较小批量生产的客户,BOBST EXPERTCUT 106 PER是优质的选择。更后,选择棕色纸箱作为传送箱时,BOBST的FFG 8.20在全自动生产线的速度和工作快速切换方面处于行业领先。