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Inducoat elige la experiencia en laminación de BOBST para el éxito del sellado

La laminadora BOBST CL 1000D es un componente clave en la operación de Inducoat, especialista en sellos de inducción en Brasil. La empresa está aprovechando con éxito la gran versatilidad de la máquina multitecnología y alta velocidad para ofrecer una multitud de soluciones de alto valor añadido y mantener su posición de liderazgo en el mercado de sellos de tapas.

Dedicada a la fabricación de sellos de inducción y discos de sellado, la empresa familiar Inducoat inició su andadura con materiales autoadhesivos en la empresa de etiquetas y rótulos Flexcoat en 2022. Ubicada en Jundiaí, al noroeste de São Paulo, la empresa atiende a varios segmentos – cosméticos, alimentos, automotriz, químico y agroquímico – con una variedad de soluciones de sellado de tapas. Estas soluciones ofrecen muchos beneficios de alto valor agregado, como evidencia de manipulación, prevención de fugas, extensión de la vida útil y seguridad infantil.

Para garantizar una laminación eficaz, que es crucial para lograr la integridad del sellado, Inducoat instaló una máquina multitecnología BOBST CL 1000D como parte de su configuración de producción. “Después de investigar cuidadosamente las opciones de laminación disponibles en el mercado, elegimos la máquina BOBST CL 1000D para nuestro negocio porque nos permite producir una amplia gama de aplicaciones y porque es conocida por su alta confiabilidad y calidad”, afirmó Alexandro Agostinho, gerente de Procesos e I+D de Inducoat.

Afrontar los desafíos con el apoyo de la laminación BOBST
Como la demanda de sellos de inducción ha crecido significativamente en los últimos años en línea con el auge del comercio electrónico, Inducoat ha enfrentado desafíos importantes para mantener su lugar a la vanguardia de la industria.

Los productos de comercio electrónico deben cumplir con los estrictos requisitos de plataformas en línea como Amazon y Mercado Libre, con sellado hermético garantizado para evitar fugas durante el transporte. Inducoat también debe garantizar la seguridad e integridad de los productos, proporcionando sellos de seguridad que garanticen a los consumidores la calidad de los productos. Además, Inducoat debe ser visto como líder en la fabricación sustentable con productos y procesos que ayudan a reducir la huella ambiental de los envases.

Frente a estos retos, Inducoat emplea tecnologías avanzadas, como la laminadora BOBST CL 1000D, para garantizar la calidad y la sostenibilidad de sus productos. Las soluciones incluyen sellos de inducción individuales, sellos o discos de inducción de dos piezas, discos de sellado, sellos y tapas fáciles de quitar, sellos de alta resistencia y sellos de válvulas, entre otros.

Rendimiento excepcional a alta velocidad
La laminadora BOBST CL 1000D permite a Inducoat diferenciarse de sus competidores. Al proporcionar la consistencia necesaria en la producción, garantiza un control preciso sobre la cantidad de adhesivo aplicado, lo cual es esencial para la fabricación de sellos de inducción de alta calidad. La productividad de la laminadora también es muy alta. La máquina es capaz de operar a altas velocidades, aumentando la productividad sin comprometer la calidad. Pruebas recientes realizadas por Inducoat para terceros han confirmado su rendimiento excepcional a velocidades superiores a 300 m/min.

“Lo más importante para nosotros es la calidad constante del producto que ofrece la laminadora BOBST CL 1000D. No hay variaciones en la aplicación porque la carga de adhesivo se ajusta automáticamente durante el proceso para adaptarse a la velocidad y otros factores”, explicó Agostinho. "Y, sorprendentemente, parece que la máquina es aún más estable funcionando a 300-350 m/min que a velocidades más bajas".

Esta máquina ha cambiado su nombre a MASTERLAM 1000, en consonancia con la nueva gama de productos BOBST. Visite www.bobst.com para obtener más información.

Laminación sin disolventes para una producción más respetuosa con el medio ambiente
Además de la alta productividad y excelente calidad, la capacidad multitecnológica de la laminadora BOBST CL 1000D, igualmente capaz de realizar trabajos con adhesivos sin disolventes, con base de disolventes y con base agua, fue un factor clave en la decisión de inversión de Inducoat.

Con el enfoque cada vez mayor del mercado en la sostenibilidad, la tecnología sin disolventes es particularmente importante ya que evita la emisión de disolventes a la atmósfera, haciendo que el proceso de fabricación sea más respetuoso con el medio ambiente. Sin embargo, la tecnología sin disolventes aún enfrenta desafíos en términos de resistencia a altas temperaturas, especialmente durante el proceso de inducción, donde las temperaturas de sellado pueden superar los 200 °C.

“Inducoat mantiene su compromiso de invertir en investigación y desarrollo para mejorar la tecnología sin disolventes y hacerla más eficiente, respaldada por las capacidades de la laminadora BOBST”, afirmó Agostinho. Mientras tanto, los adhesivos a base de disolventes ofrecen una resistencia superior a altas temperaturas. Afortunadamente, la máquina BOBST nos permite ofrecer ambas.

BOBST es la elección natural para futuras inversiones
La inversión estratégica en la laminadora BOBST CL 1000D, con su alta flexibilidad y eficiencia de producción, ha proporcionado a Inducoat una importante ventaja competitiva. Desde sus inicios, la máquina ha permitido a la empresa ofrecer la más amplia gama de sellos de inducción con diferentes características, permitiéndole atender prácticamente a todas las industrias que requieren de este artículo.

Con la creciente demanda, se espera que Inducoat continúe ampliando su capacidad de producción para mantener su posición destacada en el mercado brasileño. Basándose en la experiencia positiva con la laminadora CL 1000D, la empresa ve un futuro prometedor con la posibilidad de adquirir más máquinas de BOBST. Citan como principales razones la fiabilidad de los equipos así como el excelente soporte posventa que ofrece BOBST.

Agostinho concluyó: “Nuestra laminadora BOBST nos acompañará durante mucho tiempo, ya que esta máquina satisface plenamente nuestras necesidades de producción. También preveo que necesitaremos comprar más máquinas a medida que los volúmenes sigan creciendo, lo que incrementará la necesidad de capacidad adicional. Gracias a la gran fiabilidad de los equipos y al buen servicio, es muy probable que la próxima máquina sea de BOBST”.

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