A BOBST impulsiona a conectividade e a automação com a nova geração da EXPERTFOLD 50/80/110

Em 2021, a BOBST introduziu a versão A3 da EXPERTFOLD 50/80/110, uma nova configuração que reduziu o tempo de troca entre caixas de fundo automático e caixas de 4 e 6 cantos em impressionantes 80%. Dois anos atrás, a adição de rampas pneumáticas reduziu o tempo de configuração do alimentador em 20% e, ao adicionar a nova interface HMI SPHERE, a EXPERTFOLD foi preparada para o futuro, para uma nova era de conectividade.

Hoje, a nova versão desta flexível e eficiente dobradeira-coladeira está disponível com uma configuração totalmente Matic, oferecendo a opção de gerenciar as receitas de trabalho remotamente e uma unidade de colagem independente e motorizada que ajuda a economizar energia. Essas mudanças representam outro passo importante em direção à realização da visão da BOBST de conectividade, digitalização, automação e sustentabilidade.

Aumentando o tempo de atividade com a configuração Matic e ACCUPRESS
Com a versão mais recente da EXPERTFOLD 50/80/110, os convertedores agora podem optar pela motorização do posicionamento lateral do equipamento de transporte superior e inferior, automatizando completamente a configuração dos principais elementos da máquina com uma configuração Matic. Esse recurso economiza até 10 minutos de tempo de setup por troca de trabalho.

O novo recurso ACCUPRESS também pode ajudar a economizar 5 minutos adicionais na entrega, permitindo que as diferentes zonas de pressão sejam recuperadas por meio do HMI SPHERE e configuradas automaticamente, garantindo a melhor aderência da cola para cada caixa, sempre.

O SPHERE HMI conecta a máquina diretamente à plataforma digital baseada em nuvem BOBST Connect, fornecendo acesso a relatórios de dados de desempenho do equipamento e permitindo a comunicação durante todo o fluxo de trabalho de conversão. O SPHERE pode armazenar até 5.000 trabalhos, o que significa que o setup pode ser realizado apenas ao buscar a receita por meio do HMI, agilizando as trocas.

Preparação proativa de turnos com fluxo de trabalho digitalizado para gerenciamento de tarefas e receitas
As receitas da EXPERTFOLD agora podem ser configuradas no back office e enviadas diretamente para a dobradeira coladeira, facilitando a preparação proativa do trabalho, o planejamento preciso do trabalho e o acompanhamento constante. A receita enviada para a máquina no chão de fábrica fornece ao operador uma lista dos trabalhos planejados para executar via HMI. Isso também representa uma novidade revolucionária para o operador, eliminando a necessidade de criar a receita apropriada ou consultar um plano de produção. Uma vez que o trabalho é carregado na máquina, os principais elementos são configurados pelo sistema Matic e o funcionário no back office é automaticamente informado de que o trabalho foi baixado.

Além de encurtar o processo de configuração e permitir que o operador se concentre na produção, programar receitas de trabalho antes da produção também facilita a continuidade e a precisão, graças a um melhor acompanhamento entre turnos e trocas de operadores.

Essa conectividade permite preparar, configurar e otimizar o seu processo de maneira mais rápida e eficiente. Com o BOBST Connect Essential, os convertedores têm acesso a dados de desempenho e monitoramento geral do equipamento, incluindo relatórios sobre produtividade, variações na qualidade da produção, bem como resumos de produção por máquina e por planta. A análise de dados por trabalho, turno e dia pode indicar tendências e permitir um planejamento mais preciso e tomada de decisão baseada em fatos.

Eficiência de custos através da economia de energia
O monitoramento do consumo de energia fornecido pela SPHERE representa uma vantagem importante para todos os convertedores ansiosos por detectar potenciais economias de energia. No entanto, para ajudar a reduzir o uso de recursos preciosos e impulsionar a sustentabilidade, as mudanças mais recentes na EXPERTFOLD incluem uma unidade de colagem independente que permite que a estação funcione, mesmo se o resto da máquina estiver em espera. A roda de cola continuará a se mover, garantindo que a cola não seque e que as caixas seguintes possam ser produzidas sem qualquer impacto na qualidade da colagem. Com a unidade motorizada, recursos preciosos são economizados e, como o disco não precisa ser removido manualmente para limpeza, o tempo de manutenção pode ser reduzido em cerca de 5 horas por semana.

Pierre Binggeli, Diretor da Linha de Produtos Dobradeiras-Coladeiras da BOBST resume o propósito das mudanças mais recentes na EXPERTFOLD 50/80/110 da seguinte forma: “Adicionar esses novos recursos destaca nossa dedicação à visão da BOBST e nosso compromisso em dar aos convertedores soluções abrangentes e flexíveis para a produção de embalagens eficientes e de qualidade, hoje e no futuro. A modularidade única da EXPERTFOLD a torna extremamente versátil e adaptável às necessidades do mercado. O aumento da automação, incluindo periféricos como o CARTONPACK 4, aumenta a eficiência da produção. A conectividade, no entanto, trará novas possibilidades de gerenciamento que mudarão todo o fluxo de trabalho dos convertedores, entre pessoas, equipamentos e locais.”

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