opener

Procédé de pliage-collage

Concepteur et constructeur de lignes de pliage-collage depuis 1942, BOBST dispose d'une expérience considérable dans ce domaine. De la PCR 382, notre première machine, aux modèles haute productivité actuels, nous avons tiré parti du savoir-faire de nos équipes, des retours d'information des utilisateurs et de nos travaux de recherche et de développement pour fabriquer des équipements qui, sans cesse, repoussent les limites de ce procédé en ligne. 

Chaque plieuse-colleuse et chaque périphérique de la gamme BOBST est conçu pour offrir une véritable polyvalence, une production de grande qualité et une fiabilité exceptionnelle. Modulaires, les lignes de pliage-collage de BOBST sont disponibles en plusieurs versions, permettant ainsi la production de boîtes simples ou complexes, de très petit ou de très grand format, en tirage court ou long, et avec divers degrés d'automatisation. 

Folded & glued boxes

Procédé de pliage-collage

Fondamentalement, le pliage-collage consiste à transformer un support plat en un produit fini comme une boîte, une enveloppe ou un article promotionnel. Pour cela, la découpe est pliée le long de lignes de refoulage, et de la colle est appliquée afin d'assurer le maintien du produit.

Les plieuses-colleuses acceptent de très nombreux matériaux, dont le carton compact, le plastique, le carton métallisé vernis, les contrecollés, les micro-cannelures et le carton ondulé. Elles sont principalement employées dans le secteur de l'emballage, où elles transforment les découpes en boîtes classiques, à fond à fermeture automatique ou multipoints.

Dans la filière boîtes, on parle souvent de colleuses spéciales ou de colleuses de boîtes. Les plieuses-colleuses trouvent également des applications dans des secteurs autres que l'emballage, notamment chez les fabricants d'enveloppes ou les imprimeurs de labeur.

Lorsque la pose passe dans la plieuse-colleuse, après découpage et refoulage, divers guides, crochets rotatifs et autres dispositifs judicieusement placés plient ses flancs tandis que des systèmes d'encollage appliquent de la colle froide ou hot-melt aux endroits appropriés.

Une pression est ensuite appliquée sur la pose pliée et collée afin de sécher la colle durant le transfert à la réception. Des systèmes de commande de pointe suivent la pose durant le processus et éjectent, en liaison avec les équipements d'assurance qualité, tout produit non conforme aux critères prédéfinis.

Plieuses-colleuses

Une plieuse-colleuse BOBST est une machine modulaire. Les différentes sections qui la composent varient selon l'application:

  • Margeur: pour une alimentation précise des découpes, indispensable à la bonne exécution de l'opération. Divers types de margeurs sont disponibles, afin de faciliter le traitement des différents matériaux ou produits
  • Précasseurs: pour précasser les plis des boîtes afin de faciliter leur traitement sur les lignes de conditionnement automatique
  • Module pour boîtes à fond à fermeture automatique: pour plier les pattes des boîtes à fond à fermeture automatique au moyen d'une technologie traditionnelle ou sans crochets
  • Dispositif GYROBOX: pour faire pivoter les poses à pleine vitesse, afin de traiter les produits complexes en un seul passage
  • Combifolders ou dispositifs pour boîtes à 4 ou 6 coins: crochets de pliage rotatifs permettant de replier les pattes des boîtes multipoints
  • Section de pliage: pour le pliage final progressif
  • Section de transfert: pour l'éjection des boîtes non conformes et la mise en nappe pour la réception
  • Section de réception: pour appliquer une pression à la nappe de boîtes afin d'assurer une bonne adhérence

Les plieuses-colleuses peuvent être complétées par divers périphériques et notamment des chargeurs/retourneurs, des margeurs spéciaux, des empaqueteurs et des palettiseurs robotisés.

 

Opérations complémentaires

Les lignes de pliage-collage modernes ne se contentent pas de plier et de coller toute une gamme de produits à grande vitesse et de façon rentable. Elles peuvent être configurées pour assurer d'autres opérations, parmi lesquelles:

  • Application d'encarts collés ou de fenêtres, gaufrage du Braille
  • Réunion de deux ou trois poses pour créer une boîte de plus grande dimension
  • Contrôle de la qualité du gaufrage des points de Braille, de l'impression ou de l'encollage du produit
  • Emballage ou formation de paquets pour le transport

Le savoir-faire et la compétence de BOBST

La gamme BOBST d'équipements de pliage-collage offre aux fabricants d'emballages, aux spécialistes de la finition et aux imprimeurs de labeur la polyvalence et les performances qui leur sont indispensables pour préserver leur rentabilité dans les conditions difficiles qui prévalent actuellement sur le marché. Des lignes complètes aux modules spécialisés, chaque composant des équipements BOBST est conçu pour aider les utilisateurs à réduire les temps de réglage, à maximiser la vitesse et à doper l'efficacité en interne.

Mais les avantages des produits BOBST ne s'arrêtent pas là, puisque, régulièrement, ils permettent à leurs utilisateurs d'aborder de nouveaux marchés lucratifs, mais aussi de vendre d'autres produits à leurs clients existants.

Contact

Chargement