La taille du marché mondial du textile était estimée à 1000.3 milliards de dollars en 2020 à un TCAC de 4,4% pour la période de prévision 2021 - 2028 (1).
Le marché des vêtements et du textile est généralement segmenté entre les matériaux (coton, produits chimiques, laine, soie) par produits (fibres naturelles, polyester, nylon) et par application (ménage, technique, mode et vêtements).
L'augmentation du revenu disponible, l'urbanisation et la croissance démographique globale devraient stimuler la demande de produits textiles. Dans le même temps, la mode à consommer, les textiles intelligents et les nouveaux styles de vie et comportements des clients façonnent un nouveau paysage industriel.
Le développement des achats de vêtements en ligne à travers le monde entraîne de nouvelles exigences pour l'industrie de l'emballage. Les produits voyagent plus loin dans le monde et en plus grand nombre. Avec une telle augmentation des volumes d'expédition et de la durée, les produits biologiques peuvent potentiellement se gâter et les produits coûteux peuvent subir des dommages. De nouvelles techniques et de nouveaux matériaux sont requis.
Emballer et déballer ne sont plus de nouveaux concepts. Grâce à la collecte de données, communément appelée "big data", il est possible et plus important que jamais, de vraiment personnaliser les expériences de déballage à domicile. Cela peut inclure des éléments tels que de nouveaux styles d’emballage même imprimés à l’intérieur, divers choix de contenants, l’inclusion d’une carte personnalisée ou d’un cadeau en fonction des habitudes d’achat. Cela a poussé les fabricants de boîtes à proposer de nouvelles solutions.
Le marché mondial des textiles techniques devrait passer de 28,99 milliards de dollars en 2016 à 42,3 milliards de dollars en 2022 (1) avec un TCAC de 6,4%. Ce secteur est stimulé par les innovations technologiques permettant de répondre à la demande croissante de nouvelles applications, où les nouvelles propriétés physiques des textiles techniques font toute la différence.
En ce qui concerne les emballages destinés aux vêtements et aux textiles, les principaux produits sont les cartons pliants et les étiquettes. Bien que les étiquettes se trouvent sur presque tous les articles, petits et grands, minces ou épais, les sacs sont les emballages les plus populaires. Les consommateurs étant de plus en plus conscients de l’impact des emballages au niveau mondial et les propriétaires de marques étant conscients de l’impact des emballages à usage unique, de plus en plus de sacs sont fabriqués à base de papier et l’interdiction du plastique a accéléré cette tendance. Pour permettre aux marques de transmettre leurs valeurs et leurs messages, nous observons une innovation majeure dans la conception et l’impression de sacs en papier, mais également une demande plus forte pour le pliage complexe. Certains sacs sont en effet des articles de mode.
Les petits articles (chaussettes, sous-vêtements, soutiens-gorge, etc.) emballés pour la vente au détail utilisent principalement des boîtes catonnées pliantes aux paramètres de découpes complexes. Les sachets se développent pour certaines catégories de produits spéciaux et haut de gamme désirant se différencier (par exemple, maillots de bain, sous-vêtements).
Les vêtements intelligents, comme le marché du prêt-à-porter, viennent à peine de débuter. De nombreuses entreprises se concentrent actuellement sur les vêtements intelligents pour la santé et le fitness qui transforment le marché alors que les vêtements intelligents se développent avec davantage de capteurs, d'applications et passent des consommateurs de niche à la grande distribution. Cela aura un impact direct sur l'emballage où les nouvelles informations client (utilisation, connectivité, lavage) devront être communiquées.
L'emballage a été réduit à l'essentiel. Les consommateurs ne veulent pas retirer couche après couche pour profiter de leurs achats. Simple et propre, fonctionnel et joli semble être les directions que prennet le design de l’emballage. Tout n’a pas besoin d’une boîte, et surtout pas une trop grande boîte transportant du vide.
Certaines productions de fils et de paillettes sont très exigeantes. Les BOBST K4000 CRUCIBLE et VISION K5 peuvent s’utiliser pour la production de fil et de paillettes métallisés, à moindres coûts et avec des niveaux de productivité élevés.
Produits légers typiques intégrés dans des emballages cadeaux ou des présentoirs. La plupart du temps, les boîtes pliantes, mais des microflutes plastifiées peuvent être utilisées pour les plus grandes tailles. Une solution de carton contrecollé est requise pour combiner l’impression offset/flexo sur du carton ondulé plus resistant. Les solutions de contre-collage en ligne MASTERFLUTE TOUCH de BOBST fournissent des lignes de production hautement efficaces pour le carton ondulé litho-stratifié.
Les propriétaires de marques et les concepteurs d’emballages cherchent à créer une différenciation marquante de leurs produits. L’estampage à chaud est en effet un excellent moyen de faire ressortir un produit. Avec quasiment cinquante ans d’expérience dans le domaine de la conception et de la fabrication de presses de dorure à chaud, BOBST est resté à l’avant-garde des avancées de cette technologie.
Si l’on en vient à aborder l'amélioration des emballages tels que les sacs, l'EXPERTFOIL 104 FR est l’unique solution sur le marché avec son format VI. C’est aussi la seule presse de dorure à chaud pourvue d’une pression de gaufrage de 600 tonnes, permettant un gaufrage très profond avec une superbe qualité. Elle maximise l’économie de feuille grâce à un contrôle automatique, à un auto-ajustement continu de la tension des bandes de feuilles au cours de la production et à la possibilité de traiter des feuilles de grande taille à pleine vitesse.
Les grandes boîtes micro-ondulées ou ondulées produites en grandes quantités trouveront la solution idéale avec la presse à découper BOBST EXPERTCUT 145 PER. Cette machine offrira une qualité de produit imbattable grâce à un registre précis et puissant. Quel que soit le type de boite produite, directement sur carton ondulé ou avec des procédés de litho-lamination, l’EXERTFOLD 145 a été conçue pour vous laisser le contrôle total durant le processus de pliage. Grâce à ses fonctionnalités en ligne droite, à son verrouillage contre l’écrasement, à ses 4 et 6 coins et à ses temps de réglage rapides, cette plieuse-colleuse offre la polyvalence et la flexibilité nécessaires pour répondre à toutes les demandes de vos clients.