VISIONLINE 1.6 - Línea de producción

Centerline®

Al garantizar el posicionamiento rápido y exacto de las herramientas, el Centerline® ofrece rápidas configuraciones de máquina, aumento de la disponibilidad y una magnífica calidad del producto acabado. El sistema de alineación de herramientas patentado Centerline®, exclusivo de BOBST, se encuentra en todas sus troqueladoras planas y prensas de estampación en caliente. Mediante el uso de una referencia maestra fija, con la que se relacionan todos los elementos móviles de la máquina, las herramientas pueden prealinearse fuera de la máquina.

Cambio de clichés

Los clichés se colocan fácilmente y se posicionan con exactitud mediante un sistema de centrado. Se incorporan dos bloqueos de clichés combinados: el sistema BOBST "Fix"y el bloqueo rápido Matthews.

Cargador de chasis

Una plataforma de trabajo ancha y de baja altura con cargador de chasis para la preparación del siguiente trabajo durante la producción.

Controles - CUBE

El dispositivo CUBE (Control Unit BOBST Electronic) controla todas las funciones de la máquina y permite un ajuste muy exacto del registro de impresión. La rotación de cada unidad de impresión puede indexarse independientemente a continuación de un paro programado. Esta posibilidad garantiza que tras un cambio de cliché de impresión o una limpieza, su impresión esté en registro desde la primera hoja.

Recepción

• Conjuntos de estructura de recepción móviles
• Apoyo recto de guías laterales
• Dispositivo de apertura de pinzas (opcional)
• Programa de recepción de lotes de bucle cerrado
• Altura de pila de 1'200 mm (opcional)

Secadores

Secadores para una fijación rápida del color. Los sistemas Duo-Technik de UV o aire caliente garantizan el secado de la tinta entre colores, lo que evita los borrones (opcional).

Sencillo control de calidad

Una unidad dedicada recopila las hojas necesarias para las comprobaciones de calidad durante la producción, así como las expulsadas como no conformes por el sistema Registron® o iQ300.

Equipo del alimentador

Escuadradores laterales en el alimentador con ventilador opcional y guías de hoja posteriores laterales. Incluye un rodillo de retroceso ajustable y extraíble.

Ajuste fino de la placa de corte

Ajuste fino de la placa de corte hasta ± 0.1 mm en ambas direcciones.

Desperdicio frontal

El dispositivo de eliminación del margen de pinzas se introduce fácilmente desde el exterior de la máquina. Es posible trabajar sin el margen de pinzas (opcional).

Entintado

Un sistema simple con un mínimo de tinta en circulación. Entintado con dos rodillos, de caucho y anilox, con rasqueta móvil de ángulo invertido. De esta forma el operario puede ajustar el volumen de la tinta aplicada, en respuesta a la calidad del sustrato.

Mesa intermedia

La mesa intermedia pone un lote en espera para garantizar un flujo de trabajo de alta velocidad durante la carga de la siguiente pila (opcional).

Reducción de ruido

Rueda de tensión para las cadenas de la barra de pinzas y protección antirruido reforzada.

Producción sin paros

Un alimentador con reserva garantiza un flujo de trabajo sin interrupciones. Barreras fotoeléctricas para fácil acceso.

Centrado del palé

• Pilas cargadas y centradas automáticamente
• Proceso de elevación sincronizado
• Sistema de escuadrado trasero y soplado

Evacuación de palés

Durante la evacuación del palé y la carga de la siguiente pila, la mesa intermedia pone una capa en espera para garantizar un flujo de alta velocidad de la capa de hojas al introductor.

Programación de paletización

La interfaz intuititiva de programación de paletización mediante arastre y colocación (drag & drop) permite la gestión automática de la disposición de las capas.

Calidad perfecta de la pila acabada

Unas pilas perfectamente escuadradas, que resultan vitales para las máquinas de embalaje, se consiguen escuadrando por los cuatro lados. Las cajas no salen marcadas, debido a la eliminación de la fricción en la salida de la capa. La inserción de una hoja de sujeción antes del paletizado garantiza la perfecta estabilidad de la pila durante el transporte.

Flujo perfecto

• Transporte y carga fluida hasta el alimentador
• Los escuadradores laterales alinean las hojas en el alimentador con reserva

Placa

• Construcción mejorada de placa BOBST, con 4 barras de conexión que unen el cigüeñal a las 4 articulaciones en las que se apoya la placa móvil
• Fuerza de troquelado muy elevada
• Ajuste paralelo de la fuerza de corte con una sola rueda de pie
• Interfaz CUBE fácil de usar

Power Register

Sistema de alimentación con lectura de borde de hoja y/o marca impresa, para garantizar una increíble precisión de registro entre la impresión y el troquelado.

Inspección de producción

Una bandeja para la inspección de las hojas durante la producción y la expulsión de las que el sistema Registron® detecte como fuera de registro.

Soporte de hoja posterior

Soporte de hoja posterior con desplazamiento lateral y posterior para un escuadrado perfecto de las hojas. Rodillo de apoyo de hoja ajustable. Elevador de lote trasero para un buen agarre en caso de atasco.

Garras de seguridad

La seguridad de los operarios se garantiza mediante un sistema de garras que se introducen en el sistema de cadenas con cada parada de la máquina o al abrir una protección.

Limpiador de hojas

Un dispositivo electrostático con succión elimina el polvo en la introducción de las hojas.

Expulsor de hojas

Permite al operario retirar una o varias hojas para comprobar visualmente la calidad.

Transporte de hojas

Las prensas troqueladoras de platina cuentan con los últimos avances electrónicos y mecánicos en cuanto a transporte de hojas. Cada movimiento ha sido diseñado para obtener un óptimo transporte, del alimentador a la estación de recepción, con una aceleración y deceleración suaves de las hojas. La nueva posición inferior de pinzas permite un transporte de las hojas mucho más plano a través de la máquina, además de reducir en gran medida las presiones en los puntos de contacto.

Transporte de hojas

Las hojas de cartón ondulado se transportan a través del proceso de impresión mediante rodillos accionados y aire por vacío. Este sistema de transporte por vacío aporta numerosas ventajas:

• Ningún otro contacto con la superficie impresa
• Alta precisión de impresión
• Funcionamiento rápido
• Operación sencilla gracias al espacio entre grupos

Estación de expulsión de desperdicios

La estación de expulsión cuenta con:

• Apertura de pinzas para el control de calidad
• Sistema de recogida de desperdicios
• Expulsión precisa de desperdicios pequeños usando una herramienta macho-hembra
• Sin movimiento vertical de las hojas
• Fácil acceso
• Estructura móvil de expulsión superior

Flujo de hojas

Un flujo solapado de hojas evita presiones diferenciales en la placa de aspiración.

Placa de aspiración

La placa de aspiración garantiza la introducción exacta de cartón de todas las calidades, desde microcanal a doble-doble.

Insertadora de hojas de sujeción

Insertadora de hojas de sujeción antes del paletizado para una perfecta estabilidad de la pila durante el transporte.