El sistema de posicionamiento gráfico o smartGPS, lanzado en 2008, es una de las grandes innovaciones pioneras de BOBST en el desarrollo de la automatización digitalizada para la industria de impresión de embalajes flexo de tambor central. A diferencia de las operaciones de configuración convencionales que se llevan a cabo en la impresora, con smartGPS todos los ajustes de registro e impresión se generan automáticamente sin conexión en la fase de montaje de las planchas.
En un afán permanente por desarrollar tecnologías digitales que aporten ventajas a los usuarios, smartGPS ha seguido actualizándose cada vez más para sincronizar el flujo de trabajo con la nueva generación de impresoras flexo de tambor central y mejorar el rendimiento.
Las impresoras flexo de tambor central que utilizan impresoras equipadas con smartGPS presentan una reducción de costes y tiempo considerable:
smartGPS completa la configuración de una impresora de 8 colores en menos de 6 minutos en lugar de los 30 a 40 minutos necesarios para una configuración convencional
El proceso de configuración de la impresión y registro genera un desperdicio de sustrato de unos 15 m de media, la longitud total de la impresora.
El sistema evita la necesidad de configurar la impresión y el registro cuando el sustrato está en marcha en la impresora, eliminando prácticamente el desperdicio de tinta, disolventes, energía y costes de mano de obra. Al mismo tiempo, reduce significativamente los tiempos de cambios de trabajos y las paradas de la impresora.
Todo el proceso se realiza sin conexión, es totalmente automático y permite un fácil manejo. Ofrece los mismos resultados de calidad de impresión y productividad de la impresora en todos los turnos de trabajo, sea cual sea el nivel de cualificación de los distintos operarios.
smartGPS se suministra con el montador de planchas BOBST con barra de medición integrada y cabezal de medición, que garantiza el más alto nivel de precisión y estabilidad.
smartGPS también está disponible como retrofit en las impresoras flexo de tambor central instaladas, para permitir a los convertidores aportar una nueva agilidad al funcionamiento de sus impresoras flexográficas dando un giro radical a la relación producción/configuración en favor de la producción.