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Embalajes para automoción

El mercado global de los embalajes para piezas de automóvil se cifró en 7 000 millones de dólares en 2019 y se prevé que supere los 10 000 millones en 2027 (1) , con una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) del 5,35%. En el contexto del mercado regional, China es la industria de la automoción más importante del mundo, con mayor ritmo de crecimiento que ninguna otra.

Según el tipo de componente, el mercado global de los embalajes para piezas de automóvil se segmenta en baterías, sistemas de refrigeración, componentes bajo carrocería, filtros de automoción, componentes del motor, componentes de iluminación y componentes eléctricos. Es probable que el segmento de los componentes de iluminación prolongue su dominio, seguido del segmento de los componentes bajo carrocería. Los filtros de automoción y los componentes eléctricos constituyen el siguiente segmento clave. El mayor crecimiento se registra en los componentes eléctricos y electrónicos.

Según el tipo de embalaje, el mercado de los embalajes para piezas de automóvil se segmenta en embalajes reutilizables y embalajes desechables. Los productos de embalaje de cartón ondulado siguen registrando una gran demanda gracias a su versatilidad, ligereza, resistencia, naturaleza biodegradable y fácil reciclaje.

(1) www.globenewswire.com

Tendencias

La creciente demanda global de automóviles y componentes postventa ha incrementado el desarrollo de los embalajes en el sector de la automoción. La transición desde los sistemas mecánicos a los montajes electrónicos sigue transformando el entorno de la automoción y el embalaje relacionado con ello.

Con una creciente demanda de piezas de repuesto, son dos las tendencias en auge. La primera tendencia tiene que ver con la reducción del volumen para los embalajes vacíos. La segunda tendencia se refiere a la evolución de la tecnología de producción, que apunta a embalajes desechables de bajo coste. 

La creciente incorporación de los embalajes reutilizables al envasar componentes pesados como componentes bajo carrocería, componentes del motor o sistemas de refrigeración respaldará el crecimiento del mercado en los próximos años. La industria de la automoción ha ido sustituyendo rápidamente los embalajes reutilizables por embalajes desechables. El desarrollo de la ciencia de los materiales ha derivado en una amplia gama de plásticos económicos biodegradables que pueden incorporarse para fabricar embalajes desechables para piezas de automóviles.

Se estima que el embalaje de protección representa más de un tercio del mercado global de los embalajes para piezas de automóviles. Se ha incorporado una gran cantidad de embalajes de protección por el uso intensivo de componentes eléctricos y electrónicos frágiles para los automóviles. Dado que los embalajes protectores se incluyen una vez y se desechan, se genera una gran cantidad de residuos.

Teniendo en cuenta la preferencia de los consumidores por los embalajes ecológicos y el alto coste de los productos de embalaje de plástico biodegradable, cada vez se utilizan más los embalajes de cartón ondulado en el sector de la automoción, y se prevé que su uso se intensifique rápidamente. Además se estima que los embalajes flexibles, concretamente el segmento de las bolsas y sobres, crezcan a un ritmo frenético entre todos los productos de embalaje debido al gran número de componentes para automóviles de pequeño tamaño que deben envasarse en embalajes livianos y resistentes.

Soluciones BOBST

Desde accesorios hasta repuestos, la necesidad de cajas está en auge. Las cajas con material gráfico están sustituyendo a las cajas marrones y la gama DRO de BOBST se ha diseñado para acometer los trabajos más complicados con una alta calidad gráfica. La impresora DRO 1624/28/32 NT RS de BOBST es la más productiva del mercado. Las BOBST FFG 924 o 1228 son las máquinas más productivas, con hasta 33 000 cajas por hora. Para la producción de cajas de gran formato, las FFG 1232/1636 NT RS son la mejor solución del mercado. Cuando se requieren cajas marrones con una productividad muy alta, la BOBST FFG 8.20 EXPERT es el referente del sector en cuanto a velocidad y cambio rápido de pedidos para una línea completa totalmente automatizada.

Las impresoras flexo de tambor central MASTER CI 90SIX de BOBST se han diseñado para ofrecer una calidad premium en una amplia gama de grosores de cartón, incluso en sustratos pesados. Una serie de sistemas auxiliares que facilitan los cambios garantizan la máxima rentabilidad incluso en tiradas cortas y con los formatos más grandes. Gracias a su sofisticado diseño mecánico y eléctrico la máquina pueden procesar incluso gramajes bajos, lo cual incrementa todavía más la eficiencia de la producción especializada. Las impresoras flexográficas en línea para formato estrecho y medio pueden procesar aplicaciones de etiquetas y cartón plegado. La NOVA M1 y VISION M1son impresoras ideales para adhesivos sensibles a la presión y la MASTER M8, para la producción de cajas de hasta 600 gsm. 

En caso de que los productos para automóviles se envasen en un expositor de tipo bandeja de cartón ondulado, las soluciones de contraencolado en línea MASTERFLUTE TOUCH de BOBST ofrecen líneas de producción altamente eficientes para cartón ondulado contraencolado. Si se fabrican embalajes de alto valor añadido en sustratos desde microcanal a doble pared, la MASTERFLEX-HD es la impresora flexo más potente de su categoría. Esta perfecta alternativa flexográfica a la impresión offset le permite gestionar hasta 8 colores con un excelente transporte de hojas y un brillante control del entintado. 

La troqueladora EXPERTCUT 145 PER de BOBST es el complemento ideal para una producción de volumen medio, con una calidad del producto insuperable gracias a un preciso y potente registro. Incluso las producciones de gran volumen encuentran una solución con la MASTERCUT 145 PER, la troqueladora más automatizada y productiva capaz de procesar hasta 9500 hojas/hora. 

Y cuando se trata de troquelado plano de cartón ondulado y contraencolado, MASTERCUT 1.7/2.1 es una solución pionera que ofrece una mayor velocidad, menos paradas, tiempos de preparación más breves y una calidad inigualable. Sea cual sea el tipo de cartón ondulado o de caja contraencolada que produzca, EXPERTFOLD 165 ha sido diseñada para que tenga un control total durante el proceso de plegado. Con sus líneas rectas, capacidades de cierre automático de 4 y 6 puntos y unos ágiles tiempos de configuración, esta plegadora-encoladora le ofrece la versatilidad y flexibilidad necesarias para satisfacer cualquier necesidad de sus clientes. El empaquetador STREAMPACK, altamente productivo y totalmente automático, le permitirá aprovechar todo el potencial de su línea de plegado-encolado. Este equipo patentado es capaz de trabajar con una amplia variedad de formatos y tipos de cajas, desde cartón compacto hasta ondulado de doble canal.

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