El mercado textil global se cifró en 1000 300 millones de dólares en 2020 y se prevé que alcance 1 237 100 millones de dólares en 2025 (1).
El mercado textil y de la confección generalmente se segmenta por materiales (algodón, materiales químicos, lana, seda), productos (fibras naturales, poliéster, nailon) y aplicaciones (hogar, técnico, moda y confección).
Se prevé que la creciente renta disponible, la urbanización y el crecimiento demográfico global impulsen la demanda de productos textiles. Al mismo tiempo, la moda de consumo rápido, los tejidos inteligentes y los nuevos estilos de vida y comportamientos de los consumidores están definiendo el nuevo panorama del sector.
El incremento de la compra de ropa por Internet en todo el mundo está añadiendo requisitos a la industria del embalaje. Los productos viajan más que nunca por el mundo entero y además en mayor número. Con un incremento de estas características en el volumen de envíos y la cantidad de tiempo, los productos orgánicos podrían estropearse y los productos caros podrían sufrir daños. Se requieren nuevas técnicas y materiales.
El concepto de cuidar el embalaje y desembalaje de pedidos ya no es nuevo. Gracias a la recopilación de datos, los denominados big data, es posible y más importante que nunca personalizar verdaderamente el momento en que un consumidor recibe y abre el embalaje de su pedido. Ese momento puede implicar, entre otras cosas, nuevos estilos de embalajes incluso con impresiones interiores, diversas opciones de cajas, la inclusión de una tarjeta personalizada o de un regalo basado en los hábitos de compra, etc. Los fabricantes de cajas han tenido que idear soluciones nuevas.
Se prevé que el mercado global de los textiles técnicos crezca desde los 28 990 millones de dólares en 2016 hasta alcanzar los 42 300 millones de dólares en 2022 (1), con una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) del 6,4%. Este segmento viene impulsado por innovaciones tecnológicas que respaldan una creciente demanda de nuevas aplicaciones en las que unas propiedades físicas diferentes de los textiles técnicos marcan una gran diferencia.
Si hablamos de embalajes para textil y confección, el cartón plegado y las etiquetas son los artículos de mayor producción. Aunque las etiquetas pueden encontrarse en prácticamente cualquier artículo —ya sea grande o pequeño, delgado o grueso— las bolsas son el embalaje más popular. Teniendo en cuenta que los consumidores cada vez son más conscientes del impacto global de los embalajes y que los titulares de marcas tienen muy presente el impacto de los plásticos de un solo uso, cada vez son más las bolsas que se basan en papel; además la prohibición del plástico ha acelerado esta tendencia. Para que las marcas puedan transmitir sus valores y mensajes, observamos un alto grado de innovación en el diseño y la impresión de bolsas de papel, aunque también una mayor demanda de plegados complejos. Algunas bolsas son verdaderas muestras de moda.
Los artículos pequeños (calcetines, ropa interior, sujetadores, etc.) envasados para la venta minorista están utilizando principalmente cartón plegado con complejos cortes y patrones de plegado. Las bolsas tipo sobre están aumentando en algunas categorías de productos especiales y de gama alta que buscan diferenciarse (p. ej. bañadores, ropa interior).
Los textiles inteligentes, como el mercado de la tecnología wearable, acaban de iniciar su andadura. Actualmente muchas empresas están centrando su atención en textiles inteligentes para los segmentos de la salud y el deporte, transformando así el mercado puesto que los tejidos inteligentes se desarrollan con más sensores y aplicaciones y pasan de los usuarios nicho al mercado a gran escala. Todo ello afectará directamente a los embalajes, puesto que deberá comunicarse al cliente información nueva (uso, conectividad, lavado).
El embalaje se ha visto reducido a lo más básico. Los consumidores no quieren retirar capa tras capa para ver su compra. Que sea sencillo y limpio, funcional y atractivo parece ser la dirección que está tomando el diseño de embalajes. No todo necesita una caja, y no todo necesita una gran cantidad de material de relleno.
La producción de algunos hilos y lentejuelas puede llegar a ser muy exigente. Las máquinas K4000 CRUCIBLE y VISION K5 de BOBST pueden utilizarse para producir hilo y lentejuelas metalizados de forma rentable y con altos niveles de productividad.
Los productos livianos corrientes se envasan en embalajes de regalo o expositores de cartón, en gran parte cartón plegado, pero para tamaños más grandes también se puede usar microcanal laminado. En ese caso se requiere una solución de cartón contraencolado para combinar la impresión offset/flexográfica con la resistencia del cartón ondulado. Las soluciones de contraencolado en línea MASTERFLUTE TOUCH de BOBST ofrecen líneas de producción de alta eficiencia para cartón ondulado contraencolado.
Los titulares de marcas y los diseñadores de embalajes buscan crear una atractiva diferenciación para sus productos. La estampación en caliente es, en efecto, una buena manera de hacer que un producto destaque. Con casi cincuenta años de experiencia en el diseño y la fabricación de máquinas de estampación en caliente, BOBST se ha mantenido a la vanguardia de los avances en esta tecnología.
Cuando se trata de realzar embalajes como las bolsas, la EXPERTFOIL 104 FR es una solución única en el mercado con su formato VI. Es la única prensa de estampación en caliente con 600 toneladas de presión de estampación, lo cual permite una estampación muy profunda con una calidad inmejorable. Maximiza el ahorro de lámina con un control automático, un autoajuste continuo del tensado de la banda de lámina durante la producción y la posibilidad de producir láminas de gran tamaño a plena velocidad.
Para la producción en gran volumen de cajas grandes de cartón ondulado o microondulado, la solución perfecta es la troqueladora EXPERTCUT 145 PER de BOBST. Esta máquina ofrece una calidad del producto insuperable gracias a un preciso y potente registro. Sea cual sea el tipo de cartón ondulado o de caja contraencolada que produzca, EXERTFOLD 145 ha sido diseñada para que tenga un control total durante el proceso de plegado. Con sus líneas rectas, capacidades de cierre automático de 4 y 6 puntos y unos ágiles tiempos de configuración, esta plegadora-encoladora le ofrece la versatilidad y flexibilidad necesarias para satisfacer cualquier necesidad de sus clientes.