Alimentos congelados y refrigerados

Los principales factores que deben considerar las empresas de alimentos congelados son la reducción de costes de los productos ecológicos, el uso de embalajes con una alta calidad de conservación y el valor nutricional de los productos. Las nuevas tecnologías, como el procesado a alta presión y los embalajes autocalentables para alimentos congelados, ya están en uso en este sector y el mercado está listo para lanzar alimentos enlatados listos para consumir que se puedan calentar y descongelar por sí solos.

La transparencia en el tránsito de la granja a la mesa es lo que los consumidores están buscando, ahora y en el futuro. Para los fabricantes de alimentos congelados ello se traduce en una impresión clara y en embalajes de alta calidad para ganarse la confianza de los consumidores y mantenerla después. Los alimentos congelados no siempre han sido sinónimo de frescura, pero la innovación y las nuevas tecnologías combinadas con cadenas de suministro nuevas y más cortas están haciendo frente a ese reto. 

Para garantizar que los consumidores sean conscientes de las ventajas de los alimentos congelados, ahora el embalaje se diseña con una calidad premium en mente, haciendo hincapié en la frescura. El embalaje es más atractivo visualmente y más táctil, el sellado es más seguro y en general la calidad se ha mejorado en todo el proceso de producción. Aunque el cartón plegado y el plástico (rígido y flexible) están dominando las soluciones de embalaje, se están desarrollando nuevos materiales plásticos. El embalaje sostenible está creciendo en importancia en todo el mundo y todos los fabricantes de alimentos congelados están tomando medidas para reducir el impacto medioambiental. Si se observa el análisis de toda la vida útil del producto, los alimentos congelados generan globalmente un 50% menos de residuos que los alimentos frescos.

Los alimentos congelados combinan cartón plegado y sustratos flexibles en una amplia gama de tamaños de caja. Todos los materiales flexibles utilizados en el envasado de alimentos congelados se pueden imprimir con las impresoras flexográficas de tambor central VISION CI, EXPERT CI y MASTER CI. En el caso de la impresión de huecograbado, las MASTER RS 6003 y EXPERT RS 6003 ofrece una amplia selección de configuraciones de la máquina con secadores y sistemas de ventilación altamente eficientes que minimizan cualquier traza de disolvente residual en la banda. La NOVA RS 5003, con sus características específicas para mercados en los que el uso de tintas local está muy extendido, es un verdadero éxito de ventas. En el sector de las impresoras flexográficas UV en línea para formato estrecho y medio, las impresoras flexo UV MASTER M5 y MASTER M6 ofrecen una alta calidad de impresión y mejoras del sustrato en una sola pasada y con total seguridad de los alimentos gracias al exclusivo sistema UV Track, que prueba y realiza el seguimiento de la seguridad de las tintas UV en toda la superficie del sustrato durante la impresión. La BOBST EXPERT K5 puede producir más bobinas al día e incluye innovaciones con las que obtener un ahorro de costes considerable. En el caso de productos que requieran efectos metalizados, la VISION K5 de BOBST es capaz de procesar una gran variedad de tipos de film diferentes, incluidos los sensibles al calor y los sustratos de calibre fino. Para la protección de film de barrera transparente, el proceso de óxido de aluminio (AlOx) está disponible en los dos modelos BOBST con una solución certificada. La compacta contraencoladora NOVA D 800 LAMINATOR permite la producción impecable de las construcciones dúplex utilizadas en el segmento del mercado.

El embalaje de alimentos congelados y refrigerados es una prioridad máxima para BOBST, sobre todo teniendo en cuenta las altas exigencias en cuanto al volumen de cajas y la calidad. Las marcas y los convertidores más exigentes encuentran una solución en la MASTERCUT 145 PER, la troqueladora más automatizada y productiva capaz de procesar hasta 9500 hojas/hora. Esta troqueladora de alta velocidad ofrece producción rápida y sin interrupciones con una excelente calidad de los productos acabados. Cuando se trata de troquelado plano de cartón ondulado y contraencolado (p. ej. cajas para hielo), MASTERCUT 1.7/2.1 es una solución pionera que ofrece una mayor velocidad, menos paradas, tiempos de preparación más breves y una calidad inigualable. Con la plegadora-encoladora MASTERFORLD 110 —la más versátil y productiva— BOBST ofrece la configuración perfecta para hacer frente a cualquier reto. El tándem EASYFEEDER / BATCH INVERTER 4 ofrece una alimentación más rápida y sencilla de las piezas troqueladas. Por su parte, el sistema de inspección en línea ACCUCHECK garantizará un embalaje con cero fallos. Los dispositivos SPEEDWAVE 3 (para cajas de fondo automático) y SPEEDHOOK (para 4 y 6 esquinas) le permitirán ahorrar tiempo y ofrecer una calidad de plegado excepcional, mientras que el empaquetador de alto rendimiento CARTONPACK 4 incrementará su productividad rellenando automáticamente sus contenedores de envío. Cuando se requieren cajas marrones con una productividad muy alta, la BOBST FFG 8.20 EXPERT es el referente del sector en cuanto a velocidad y cambio rápido de pedidos para una línea completa totalmente automatizada.