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无论谁说“一不做,二不休”,他也必须说BOBST!

这一修改后的说法适用于奥地利的Offsetdruckerei Schwarzach进入大尺寸胶印领域。 通过将幅面提升到6系列印刷机的巨大转变,整个生产链必须与折叠纸盒的平压平模切和糊盒的初步阶段一致,直非常内部物流。

CEO Eduard Fischer

Offsetdruckerei Schwarzach 已经依赖BOBST在平压平模切中的专业知识长达50多年,而通过安装BOBST EXPERTCUT 145 PER再次获得荣誉。   

折叠纸盒印刷运行长度的范围变得越来越重要。 公司面临着更高效短版印刷需求的挑战,同时,还要应对竞争对手运行大幅面印刷产品的巨大压力。 因此,Offsetdruckerei Schwarzach(ODS)进入了大幅面胶印领域,并投资了900万欧元的包装设备。 首席执行官Eduard Fischer表示,单是纸板的使用改善,就大大提高了大幅面印刷生产的竞争力,而充分的内部分析确保了,对于10000张以上的订单来说,大幅面印刷产品是很有意义的。 尽管印刷车间更换了两台3B机器,但印刷机的调试使生产能力提高了15%。

精美纸板箱和标签专家
Vorarlberg的Offsetdruckerei Schwarzach拥有350名员工,并将自己视为精美纸板箱和标签生产与加工的专家。 公司每年加工25,000吨纸板和纸张。 2017年,该公司实现了5%的营业额增长,并连同其持有的股份,实现了9000万欧元的综合营业额。 其客户包括消费品行业的公司,如糖果、奢侈品和化妆品,以及其他非食品行业的优质制造商和国际贸易公司。 该公司位于奥地利,其出口产量占70%。

ODS的平压平模切设备已经与BOBST这个名字关联长达50多年。 首席技术官Johannes Knapp报道了一则轶事: “我们更近欢送了一位要退休的员工,与此同时,BOBST的一台模切机也正式退役,该机器购买于1964年。 这台机器的使用时间长达55年。 如果这还不够 - 两天后有买家联系我们,并从我们这里购买了这台模切机。从经验来看,它可能还有20年的使用寿命。“
 

每年在Offsetdruckerei Schwarzach加工25,000吨纸板和纸张。

经验丰富的团队
当转向大幅面的设备时,公司不希望失去其可靠性。 “我们之前使用过BOBST的七台平压平模切机,我们的员工非常熟悉他们的操作。 这和可靠性因素也是选择BOBST购买其大幅面加工设备的主要原因。  Johannes Knapp强调员工和设备是一支经验丰富的团队。 所有平压平模切机采用统一操作界面和用户指导,引导团队通过进入大幅面胶印的学习曲线,更重要的是能够保持基材非常平整。 此外,从一开始就很清楚,团队可以在没有备案的情况下操作大幅面的设备。 因此,在这种设置中,机器的可用性非常重要。 

开辟新的细分市场
ODS目前使用八台平压平模切机,包括EXPERTCUT 145 PER。 Eduard Fischer表示,这种尺寸的平压平模切机所需的调整要求自然要高一些,但更高的自动化程度意味着安装时间与平压平模切机的产出成正比。 “快速换单”概念是所有BOBST平压平模切机一个不可或缺的功能,特别是在大幅面情况下,它可以大大加速换单。

EXPERTCUT 145 PER更高速度可以每小时模切7,500张。 “自2017年秋季开始以来,我们一直朝着这个速度迈进,更高克重的基材达到2000克/平方米,”Johannes Knapp表示,并提到了其在各种印刷基材上的竞争力。 F楞的瓦楞纸板将来也会由新的模切机加工。这将为公司开辟新的细分市场。 

首席技术官Johannes Knapp

Flex Rack系统可在一年内收回成本
生活中的小事通常会产生重大影响。 在平压平模切领域,Flex Rack是BOBST的选配的不停机收纸系统,它使平压平模切机的设置更加简单。 “我们经常运行众多不同类型的订单。四年前,我们开始寻找解决方案,减少不停机系统的设置时间,”Johannes Knapp表示。 

凭借Flex Rack系统的创新方法(ODS对该系统在模切机上以3B幅面用纸坯分离站进行了测试),证明设置时间可缩短约10分钟。 管理ODS模切工序的Pascal Landl表示,不停机系统的调整只花了大约两分钟,突出了解决方案的简单处理。

成功测试后,ODS的五台BOBST模切机采用Flex Rack系统进行改造。 随着进入大幅面加工领域,公司从一开始就很明确EXPERTCUT 145 PER应配备Flex Rack系统。 “当在运行大幅面订单时,设置时间的缩短更加明显,我们确信Flex Rack系统将在一年内收回成本,”Johannes Knapp总结道。 

 

EXPERTCUT 145 PER模切速度高达每小时7,500张。

员工的短缺激发了自动化
2018年夏天,公司还安装了BOBST的新型折叠纸盒糊盒机MASTERFOLD 75 A2,提高高速订单的生产效率,并配备了带有纸盒收集功能的CARTONPACK 4。 这台糊盒机专为全自动化生产而设计,运行速度为700米/分钟。 因此,根据所涉及的尺寸,每小时可折叠、糊盒和收盒多达200,000个纸盒。 “目前员工的短缺肯定会刺激ODS的自动化,”Eduard Fischer说。 BOBST必须在这一点上非常有创造力。 在此背景下,公司的首席技术官介绍了EASYFEEDER/BATCH INVERTER 4,它自动对齐纸张材料,并将其引导非常MASTERFOLD。 上下颠倒完成模切,这对员工来说非常简单,符合人体工程学。 除了大幅面,在新的MASTERFOLD上还主要进行纸盒折叠,纵向接缝生产。 

Offsetdruck Schwarzach对其进入整个生产链的大幅面模切领域非常满意。 第一步是试运行印前阶段和平压平模切区域。 该模切机自2018年2月开始使用。 到2019年,该公司将在新机器上独自进行80%的大幅面订单,由于EXPERTCUT 145 PER的优质性能,这将注定成功
 

Bobst Mex SA, 瑞士