博斯特MASTERCUT 1.65 PER生产线助packit!实现更灵活的生产

如今，packit!拥有一支经验丰富的团队，两个自动化仓库，可容纳53000个托盘，可确保更短的交货时间，并拥有一条来自博斯特公司的全球领先的模切生产线。然而，23年前，创立packit!的想法仅仅源于咖啡机旁的一次讨论。

当时，packit!的创始人在另一家公司工作，该公司刚刚购买了一台新的胶印裱贴机。然而，这台新机器却被分配给另一个工厂。packit!的首席执行官兼联合创始人之一的卡尔·奥默回忆说：“在我所在的工厂里，机器已经使用了18年，每天3班倒，每周工作6天，更加需要换新。我当时非常生气。所以我们决定自己购买一台机器，并因此成立了packit!”

该公司现已成为奥地利瓦楞纸板胶印裱贴市场的主要供应商。秉持“投资是业务成功的重要因素”这一理念，公司迅速发展。他们最初位于拥有200年历史的老工业区，只有几台二手的博斯特设备，到2009年，他们已经拥有了全新的工厂和最新的博斯特设备。

根据首席执行官兼联合创始人沃尔特·弗雷米勒的说法，公司管理团队持续购置博斯特设备的原因之一是：“博斯特所提供的机器真得非常灵活，使我们能够根据生产需求及时改变。我们的工程师不断创新，开发新型的纸板包装，而且他们的专业知识与博斯特设备的灵活性相结合，可以为我们在市场上赢得独有的竞争优势。”

CEO 兼联合创始人 Walter Freimüller

灵活性也是该公司决定在2022年投资MASTERCUT 1.65 PER模切机的原因之一。这款机器设备性能尤其强大，可加工大幅面的瓦楞纸板，同时由于上部进料，还可以处理表面胶印上光的瓦楞纸板。该机器还是市场上唯一能模切幅面达到VII尺寸纸板的设备。

事实证明，这款MASTERCUT 1.65 PER模切机是packit!的完美之选，它可以模切其处理范围内的所有瓦楞纸板产品，使生产计划更容易实施。

高度自动化的MASTERCUT 1.65 PER模切机具有灵活性、优质的最终产品质量和快速设置时间，除此之外，选择这款模切机的一个关键考量标准就是外围配套设备的可用性。配备了FLAT TRACK和PALLETIZER，清废分盒过的纸板能以各种模式进行码垛，“这是普通的纸板模切机生产线无法做到的”，弗雷米勒说，“这使我们能够根据纸箱设计要求和客户需求，无论产品基材如何，都能以完全自动化的方式对纸板进行码垛。”

在过去的20多年间，与博斯特技术服务人员的合作同样为双方长期的持续合作关系做出了巨大贡献。公司负责维保的经理蒂莫·伯格迈尔·拉斯曼很赞赏博斯特提供的包括数字化在内的各项服务，他说：“通过与博斯特协作，我们遇到的80%的问题都可以通过远程连接得到解决。这使我们遇到严重问题时，大大减少了停机时间。”

但在大多数情况下，甚至无需博斯特技术服务人员的介入。该公司的机器操作人员参加了博斯特专门针对机器设备开设的机械和电气知识培训课程，这使得 packit!对机器的工艺和功能有了广泛的了解，这有助于操作人员自行解决潜在的问题。维保培训，加上机器备件的快速供应，使得机器的故障排除速度大大加快，而停机时间则大大缩短。

伯格迈尔·拉斯曼说：“由于掌握了相关的知识，我们可以及早识别和纠正可能导致停机的问题，几乎所有问题都可以在无需博斯特技术服务人员到场的情况下自行解决。总的来说，产品培训和服务热线节省了我们大量的金钱、时间和资源。”

博斯特模切烫金及联线裱贴产品线负责人马可·利迪奥说：“在过去的23年里，我们与packit!的关系不断加强，我们很高兴能为他们发展历程中的每一步都提供博斯特的技术与设备。packit!以提供高质量的瓦楞包装和快速交货而闻名，他们最近投资购买的博斯特MASTERCUT 1.65 PER模切机将进一步增强他们为客户服务的能力。着眼未来，我们期待着与packit!继续合作，不断努力加强我们的合作伙伴关系，支持他们为客户提供最好的品质和价值。”

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