VISIONLAM 800 - Complexeuse multi-technologies

La complexeuse VISIONLAM 800 est une solution très flexible et performante pour la production de tirages moyens à longs d’emballages flexibles haut de gamme. Les avantages de l’équipement comprennent la possibilité d’utiliser des enrouleurs avec ou sans arbre qui permettent une production sans interruption, et celle d’adapter la longueur des sections du tunnel et leur température en fonction des besoins spécifiques des diverses applications. Les clients de BOBST peuvent utiliser n’importe quel chariot de leurs complexeuses BOBST car ils sont interchangeables, y compris le chariot flexo. La machine est disponible en configuration triplex ou tandem (cette dernière également en tant que mise à niveau d'une machine duplex déjà installée) pour répondre aux besoins de diversification du transformateur en matière d’emballages flexibles.

Plus de flexibilité et un rendement accru 

• Prend en charge une large gamme de films plastiques et de supports en papier, qu’il s’agisse de substrats classiques ou conçus pour le recyclage, à des vitesses allant jusqu’à 450 m/min
• Conception multi-chariots pour diverses technologies de processus : 
  • Contrecollage avec adhésifs à solvant et à l'eau
  • Contrecollage sans solvant 
  • Enduction en repérage de colle scellable à froid sur des substrats préimprimés 
  • Impression en repérage d’une couleur supplémentaire

• Configuration idéale pour des performances optimales et des temps d’arrêt réduits au minimum sur les tirages moyens à longs. 

Complexes de haute qualité et excellentes performances

• Excellentes performances à vitesse élevée avec tous les types, les épaisseurs et les combinaisons de supports, y compris les plus critiques, des bandes d’aluminium fin aux films métallisés et aux matériaux fins et extensibles 
• Transport optimal de la bande dans le tunnel plat par des rouleaux motorisés qui évitent les ruptures et les rayures sur les matériaux délicats 
• Facilite le développement et la diversification des applications du transformateur grâce à la possibilité d’augmenter la longueur du tunnel (jusqu’à trois sections possibles, chacune disposant de sa propre température réglable). Réduction importante des résidus de solvants et contrôle précis de la tension de la bande 
• Le nouveau design des chariots optimise l’uniformité de l’enduction et l’attrait visuel, quelles que soient les applications
• Economies grâce au chariot flexo de BOBST: consommation d’adhésif réduite et utilisation de solvants jusqu’à 50 % en moins
• Rouleaux presseurs motorisés pour un dosage plus précis et uniforme de l’adhésif, idéal pour la technologie multi-rouleaux et l’enduction à rouleau inversé 
• Technologie  exclusive Registron^® marque-marque pour l’enduction de colle scellable à froid et l’enduction de vernis. Lecture en temps réel et détection d’enduction évitant des non-conformités coûteuses.

Pratique pour l’opérateur, automatisée et connectée  

• Conception conviviale pour l’opérateur : 
  • Extraction latérale du chariot
  • une accessibilité optimale pour une alimentation de la bande plus simple et rapide 
  • L’opérateur peut passer facilement et rapidement d’un travail à une autre 
  • Entretien et maintenance simplifiés et plus rapides, réduisant considérablement les temps d’arrêt machine

• Interface homme-machine entièrement intégrée pour la configuration, l’affichage et l’enregistrement des paramètres de chaque travail sous forme de recettes faciles à rappeler
• Fonctions de connectivité pour l’ensemble des processus de production et de contrôle qualité.