MASTERCUT 165 PER

Le réglage des piles et la synchronisation des feuilles sont entièrement automatisés, ce qui permet d’introduire les feuilles en douceur et avec précision, de réduire les erreurs d’alimentation et d’assurer une production continue
Table d’alimentation avec dispositif de pressage dédié, qui permet un traitement stable des grandes feuilles
L’alimentation et le traitement délicats, y compris les barres continues gonflables, garantissent une qualité supérieure des découpes et réduit la production de déchets

Garantit des résultats de découpe de haute précision avec la précision du registre de la boîte pliante, même pour le carton ondulé
Le repérage sans contact des feuilles préserve l’intégrité parfaite des feuilles
Le repérage optique lit soit le bord de la feuille, soit les repères imprimés sur le haut ou le bas de la feuille, ce qui permet une grande souplesse dans la mise en page et le choix du substrat

Réglage fin motorisé des tôles de découpe via l’IHM, pour des préparations rapides
Une force de découpe puissante avec une faible pression sur la feuille, permettant de découper aussi bien des substrats robustes que des matériaux délicats
Ajustement automatique de la force de découpe, augmentant la longévité de l’outil
Réduction des délais de réglage et de préparation grâce à CENTERLINE et au verrouillage automatique des platines inférieures
TooLink en option permet l’automatisation de la gestion des recettes, ce qui réduit considérablement les délais de préparation pour les tâches répétitives

Compatible avec les outils pour boîtes pliantes et carton ondulé, pour une flexibilité maximale
Indicateurs numériques pour une précision maximale
Un dispositif de verrouillage dynamique des supports empêche le traitement des mauvaises découpes, ce qui préserve l’outillage et garantit la qualité du produit
Retrait rapide et facile d’une feuille d’échantillonnage découpée pour le contrôle de la qualité
Accès facile et réglage rapide pour un temps de fonctionnement accru et une manipulation aisée pour l’opérateur

La compatibilité des outils permet de changer rapidement d’équipements entre les applications de boîtes pliantes et de carton ondulé
Préparation facilitée, étape par étape avec l'IHM SPHERE
Système MATIC pour le réglage de tous les paramètres lié au margeur, à la platine, à l’éjection des déchets et à la réception des poses, ce qui permet de gagner du temps et de garantir une précision maximale
Jusqu'à 15 minutes d'économie sur le temps de préparation pour les travaux répétitifs avec TooLink

Réception d’une seule coupe, d’une double coupe ou d’une feuille complète
Choix entre deux types de réception : pile de découpes standard sur le côté ou paquets comptés à l’arrière de la machine pour traitement en aval
Le système de détection automatique des bourrages et l’éjection dynamique des déchets garantissent un empilage parfait de découpes impeccables
Système de broyeur en option pour l’élimination automatique des déchets de découpage

Une presse à découper entièrement automatisée pour une précision extrême, une efficacité maximale et une charge de travail réduite
Positionnement MATIC des dimensions du carton et de l’épaisseur du substrat entre le margeur et la réception, permettant des préparations rapides
L'IHM SPHERE, avec sa navigation intuitive, peut mémoriser jusqu'à 5.000 travaux, réduisant considérablement les temps de mise en route
L'option TooLink permet d'automatiser la gestion des recettes, réduisant ainsi considérablement les temps de préparation pour les travaux répétitifs

Dotée des dernières fonctionnalités de connectivité BOBST, la MASTERCUT 1.65 PER est prête pour l’Industrie 4.0
Helpline Plus et les Services connectés de BOBSTpermettent un dépannage à distance et offrent une vue d'ensemble des données de production
TooLink établit une connexion entre la matrice de coupe et l’interface homme-machine qui permet à l’opérateur d'accéder immédiatement aux données des travaux antérieurs

En fonction de la configuration de la machine et des conditions de fonctionnement, le Pack permet d’économiser jusqu’à 20 % d’énergie
Comprend un système qui transforme l’énergie cinétique de freinage en électricité
Pompes à air à haut rendement énergétique et module d’insertion de feuilles ou plaques de cartons ondulées
Les moteurs et les pompes s’arrêtent automatiquement lorsqu’ils ne sont pas nécessaires
La conception innovante des barres «Bernoulli» permet d’obtenir la même force de freinage avec moins d’air
Des indicateurs sur l’IHM permettent de surveiller la consommation d’énergie

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