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NOVAFOIL 106 H - Estampage à chaud
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Caractéristiques
NOVAFOIL 106 H - Estampage à chaud
Présentation
Caractéristiques
Spécifications
Margeur
Groupe suceur de dernière génération pour une alimentation plus douce
Table de marge en acier inoxydable, courroies et plaque en acier antistatique garantissant une circulation optimale des matériaux
Arrivée des feuilles contrôlable pour une synchronisation parfaite et une réduction des arrêts machine
ACCUREGISTER
Système « sans contact avec le bord de la feuille » disponible en option
Garantie d’une qualité de registre parfaite
Plage de correction plus étendue à l’avant et sur les côtés (de la feuille)
Amélioration des performances machine (moins d’arrêts de production liés à l’alimentation)
Réduction des déchets lors des phases de réglage et de production
HMI SPHERE
SPHERE fournit un unique centre de contrôle pour toutes les fonctions de la machine
Navigation intuitive et conviviale avec un réglage étape par étape
Possibilité de rappeler jusqu’à 5 000 travaux mémorisés
Permet des réglages et des changements de tâches rapides pour optimiser le temps productif de la machine
SPHERE permet de connecter les machines et les données via une seule plate-forme intégrée
Platine
Section dédié à l’estampage à chaud
Le temps de contact plus long, la pression d’estampage élevée et une température stable garantissent une qualité d’embellissement incomparable
Temps d’application des correctifs réduit et réglages plus rapides
Répétabilité et précision exceptionnelles
Modules pour hologrammes
Jusqu’à 10 modules pour hologrammes peuvent être montés sur 2 rails transversaux
Les modules peuvent être installés individuellement sur les rails en fonction des besoins de production
Permet une efficacité maximale sur une largeur de 106
Possibilité d’appliquer des motifs complexes destinés à la protection des marques en un seul passage
Registre dédié
Un registre dédié à chaque bobine assure une précision d’application remarquable
Le système électronique des modules lit l’hologramme ou les marques pré-imprimées pour contrôler l’avance du film
Arbre d’avance équipé de galets presseurs pour une tension optimale du film
Performances optimisées
Connection rapide des modules à la machine grâce à la technologie « Plug and Play »
Changements de bobines rapides et mise en place facile et précise pour des temps d’arrêts réduits au minimum
Modules équipés de moteurs et de freins individuels pour des performances optimales
Production performante
Puissant système d’avancement de barre de pince pour un transport optimal des feuilles
Grande stabilité de la machine garantissant la continuité de la production et la qualité des produits
Adaptabilité et contrôle
Échantillonnage facile et sûr pour les contrôles qualité en cours de production
Les différentes gammes d’équipements permettent d’adapter encore davantage la production pour certains matériaux spécifiques
Le contrôle qualité dématérialisé grâce à la Digital Inspection Table offre une précision et une traçabilité accrues
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