Prealpi 通过博斯特 ACCUCHECK 工单管理系统简化质量控制流程
纸张加工专业公司Prealpi是首批在BOBST CONNECT平台内采用新型ACCUCHECK工单管理系统的一家客户。在成功采用这一新功能后，这家意大利公司改善了博斯特EXPERTFOLD 80糊盒机的设置时间和质量控制功能，并改进了折叠彩盒的生产。
作为包装生产未来愿景的一部分，博斯特不断拓展连接性和自动化生产的机会，帮助客户提高生产力、提升质量、减少浪费。Prealpi公司总部位于米兰西北部瓦雷泽的Castiglione Olona地区，他们决定采用ACCUCHECK对盒坯进行完全自动化的质量检测。博斯特的联线质量控制系统会根据客户的特定标准检查每一个盒坯，从而确保交付零缺陷的彩盒包装。
在之前，操作员必须将要检查的盒坯的PDF参照文件上传到ACCUCHECK，然后通过 HMI（人机交互界面）定义控制区域、标准和等级。而博斯特现在新引入的ACCUCHECK工单管理系统具有远程数字化处理功能，该系统是BOBST Connect平台的一部分。通过该功能，用户可以远程创建折叠彩盒包装的质量控制工单，然后将其直接发送到生产车间的任何ACCUCHECK系统内。
Prealpi很快就注册成为这项创新技术的测试工厂。他们先是扩展了机器控制平台的功能，现在他们准备在博斯特EXPERTFOLD 80糊盒机生产线上使用新功能。该公司的日常运营很快发生了重大变化。“使用ACCUCHECK工单管理功能极大地改善了我们EXPERTFOLD 80生产线上ACCUCHECK的设置操作。远程提前准备工单，在节省时间和提高产品质量方面有巨大的优势，”首席执行官Armando Zanini说。
凭借其内部广泛的印刷和加工能力，Prealpi为食品饮料、化妆品、美发美容、制药、医疗保健、纺织和电子等行业的客户供应优质的折叠彩盒、瓦楞包装、精美的礼品盒，以及多种类型的纸地堆和展架等产品。
该公司的大型生产设施包含两个生产车间、一个单独的仓库，以及一个研发和设计部门，该部门与客户协同制作包装原型。较大的生产车间面积为3000平方米，专门用于生产折叠彩盒或瓦楞纸板制成的包装、展架和支架，而另一个2500平方米的车间则用于生产折叠彩盒和盒坯。
生产经理Alberto Azzarri谈到对新功能的体验时说：“机器操作员不再需要从头开始设置作业工单，他们只需要从ACCUCHECK菜单中调用产品代码或项目名称，这大大缩短了换单时间。系统会从网络中检索PDF 参照文件，还会检索与各主管部门确定的质量标准。上传完成后，操作员只需让ACCUCHECK读取设置所需的盒坯编号，然后就可以开始生产。与之前使用U盘手动上传PDF文件然后将数据输入机器系统相比，这确实节省了时间。”
事实上，所有的 ACCUCHECK 作业工单和报告，以及作业规范和质量检查数据，都是在线的，可以随时随地进行检索。ACCUCHECK的作业工单现在可以独立于生产车间的时间表进行准备。新功能还有助于提高控制质量。印前、质量控制和生产部门都可以就检查的内容和方式提供意见，这意味着可以收集更多信息并将其集成到工单中。
Zanini先生说：“不再由机器操作员自行决定输入哪些参数。一切都是综合了生产流程中各方人员的经验和专业知识而提前准备好的。以上种种都可以优化生产线的运营和性能，仪表板的实时显示和作业进度生产图都验证了这些优化效果。”
他接着说：“总之，对Prealpi而言，新的工单管理功能是一项出色的服务系统，有助于缩短设置时间，让博斯特ACCUCHECK质量控制系统更加高效，并易于定制。”
BOBST
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