Технология каширования

Каширование — это процесс изготовления гофрокартона с высококачественной поверхностью, запечатанной офсетным способом. В качестве подложки может использоваться рулон либо отдельные листы гофрокартона, а в качестве наружного слоя применяется мелованная бумага, которая подается из предварительно запечатанного рулона или стопки отдельных запечатанных листов.

Процесс каширования можно разделить на три основных типа: встраиваемый в линию, автономный и типа "лист на лист". Существует кашировальное оборудование, которое также может использоваться для автономного производства двухслойного гофрокартона или нарезания листов.

Возможности любой кашировальной линии зависят от конфигурации включенных в нее устройств. В общих чертах, линия состоит из некоторого сочетания трех основных элементов:

• Влажная часть: для производства двухслойного гофрокартона,
• Секция ламинирования: для приклеивания запечатанной бумаги к гофрированному материалу
• Секция выклада

Не все кашировальные линии содержат влажную часть. Для каждой секции могут потребоваться дополнительные устройства транспортировки и обработки, в числе которых могут быть устройства подачи листов, намотчики/размотчики, устройства резки листов, устройства нанесения отрывных полос и устройства продольного разрезания по центру.

Основной элемент влажной части кашировальной машины — это группа единиц оборудования для производства двухслойного гофрокартона. Здесь создается двухслойный гофрокартон из рулонов бумаги — лайнера и флютинга. Группа состоит из нескольких единиц оборудования, в число которых входят рулонные размотчики, сплайсеры, устройства предварительного нагрева, кондиционеры и собственно оборудование для производства двухслойного гофрокартона, которое часто называется гофропрессом и где формируется гофр (флютинг) и приклеивается к внешнему слою (лайнеру).

В секции ламинирования кашировальной машины гофрированный материал, который может формироваться в линии гофропрессом или подаваться в рулонах либо в виде отдельных листов, соединяется с запечатанной бумагой верхнего слоя, которая может подаваться в виде рулона или отдельных листов. Клеевой узел наносит клей на гребни гофров гофрированной подложки, к которой после предварительного выравнивания приклеивается запечатанная бумага верхнего слоя. Если кашированный гофрокартон должен поставляться в виде листов, он разрезается на куски требуемой длины.

В секции выклада кашировальной машины кашированный картон проходит через две стадии сушки: операцию прессования отдельных листов, где листы сжимаются между двумя конвейерами, и прижимную секцию с ременным конвейером, которая обеспечивает надлежащее окончательное склеивание. Готовый кашированный гофрокартон затем выдается в обвязочное устройство или намотчик, в зависимости от того, рулон это или лист.