Замороженные и охлажденные продукты

Основными факторами, которые следует учитывать производителям замороженных продуктов, являются снижение стоимости экологически безопасных продуктов, упаковка с высокими сохраняющими свойствами и питательная ценность продуктов. В этой отрасли используются такие новые технологии, как переработка под высоким давлением и саморазогревающаяся упаковка замороженной еды, рынок готов к запуску готовых к употреблению консервированных продуктов, способных самостоятельно размораживаться и разогреваться.

Потребители всегда будут заинтересованы в прозрачности пути, который преодолевают продукты от земли до стола. Поэтому для завоевания и сохранения доверия потребителей производители замороженной продукции должны позаботиться о четкой печати и высококачественной упаковке. Замороженная еда не всегда была синонимом свежести, однако инновации и новые технологии в сочетании с более короткими цепочками дистрибуции изменили старые представления. 

Для того чтобы покупатели понимали преимущества замороженных продуктов, дизайн упаковки сегодня должен подчеркивать первоклассное качество и свежесть продукции. Упаковка стала более привлекательной и тактильной, с надежной герметизацией для безопасности и, в целом, более качественной благодаря усовершенствованию всех этапов производственного процесса. И хотя по-прежнему доминируют упаковочные решения на основе картона и пластика (жесткого и гибкого), разрабатываются новые пластичные материалы. Во всем мире растет значимость экологически безопасной упаковки, и все производители замороженных продуктов питания принимают меры для снижения воздействия своей продукции на окружающую среду. Если оценивать полный жизненный цикл продуктов, замороженные продукты генерируют приблизительно на 50% меньше отходов по сравнению со свежей продукцией.

В упаковке замороженных продуктов используются картонные коробки самых разных размеров и гибкие материалы. Все гибкие материалы для упаковки замороженных продуктов могут запечатываться с помощью флексографских машин планетарного типа 20SEVEN и 40SEVEN. Что касается глубокой печати, платформа RS 6003 позволяет выбрать конфигурацию машины с высокоэффективными системами сушки и вентиляции, минимизирующими следы остаточного растворителя на рулоне. Настоящим бестселлером является ротационная машина RS 5002, специально приспособленная для рынков с широким использованием красок местного происхождения. Флексографские машины M4, M5 и M6 для УФ-флексопечати на узких или среднеразмерных рулонах обеспечивают высокое качество печати и обработки субстрата в один проход, а также полную безопасность пищевых продуктов благодаря уникальной технологии UV Track, которая отслеживает безопасность закрепления УФ-красок по всей поверхности субстрата непосредственно во время печати. Металлизатор BOBST K5 EXPERT способен производить большее количество рулонов в сутки со значительной экономией ресурсов благодаря различным инновационным решениям. Для продуктов, которые требуются эффекты металлизации, отлично подойдет металлизатор K5 VISION, использующий широкий спектр пленок различных типов, включая теплочувствительные пленки и тонкие субстраты. Обе модели металлизаторов BOBST могут использовать надежный технологический процесс на основе оксида алюминия для прозрачных барьерных пленок. Компактное ламинирующее устройство CL 750 позволяет изготавливать безупречные двухслойные конструкции, используемые в этом сегменте рынка.

Упаковка замороженных и охлажденных продуктов питания входит в число основных приоритетов BOBST, особенно с учетом высоких требований к объему выпуска и качества коробок. Для требовательных брендов и производителей упаковки отличным выбором будет автоматизированный высокопроизводительный высекальный пресс MASTERCUT 145 PER, работающий на скорости до 9500 листов в час. Этот высекальный пресс предназначен для высокоскоростного непрерывного изготовления готовой продукции самого высокого качества. Когда речь идет о плоской высечке гофрированного и кашированного картона, например, термоизолированных коробок, передовое решение предлагает MASTERCUT 1.7/2.1: этот высекальный пресс работает на высокой скорости с минимальным количеством остановок и малым временем переналадки, обеспечивая исключительное качество. Самая универсальная и производительная фальцевально-склеивающая машина BOBST MASTERFORLD 110 имеет отличную конфигурацию для решения подобных задач. EASYFEEDER / BATCH INVERTER 4 обеспечит быструю и легкую подачу заготовок. Встраиваемая в линию система контроля качества ACCUCHECK 2 позволяет изготавливать бездефектную упаковку. Устройства SPEEDWAVE 3 для коробок с самоскладным дном и SPEEDHOOK для 4- и 6-угольных коробок сберегут ваше время и обеспечат превосходное качество фальцовки, а высокопроизводительная упаковочная машина CARTONPACK 4 ускорит работу благодаря автоматическому наполнению транспортных контейнеров. А для высокопроизводительного изготовления коричневых коробок отлично подходит фальцевально-склеивающая машина BOBST FFG 8.20 — лидер в отношении скорости и быстроты смены заданий среди полностью автоматизированных полных линий.