Переходишь на крупный формат — обратись к BOBST!

Технологические знания и опыт BOBST в области плоской высечки, на которые Offsetdruckerei Schwarzach опирается уже более 50 лет, получили очередное признание, когда компания приобрела и установила плосковысекальный пресс BOBST EXPERTCUT 145 PER.   

Спектр тиражей складной картонной упаковки постоянно расширяется. Компании сталкиваются с необходимостью повысить эффективность коротких тиражей, а также с сильным давлением со стороны конкурентов, использующих крупные тиражи. Являясь одной из таких компаний, Offsetdruckerei Schwarzach (ODS) вышла на рынок широкоформатной офсетной печати, вложив в комплект нового оборудования 9 миллионов евро. Генеральный директор компании Эдуард Фишер (Eduard Fischer) заявил, что оптимизация использования листов картона уже сама по себе значительно повысила конкурентоспособность больших тиражей, а тщательный внутренний анализ показал, что переход на крупный формат оправдывает себя для тиражей свыше 10 000 листов. Несмотря на то, что в типографии были заменены две машины 3B, ввод в эксплуатацию печатных машин привел к росту производительности на величину до 15%.
 

Эксперт по высококачественной картонной упаковке и этикеткам
Расположенная в федеральной земле Форарльберг (Австрия) компания Offsetdruckerei Schwarzach со штатом в 350 сотрудников по праву считает себя экспертом в области производства и послепечатной обработки высококачественной картонной упаковки и этикеток. Ежегодно компания обрабатывает 25 000 тонн картона и бумаги. В 2017 г. объем продаж компании вырос на 5 % и вместе с капиталовложениями обеспечил консолидированный оборот в размере 90 миллионов евро. В число заказчиков ODS входят компании в сфере производства потребительских товаров, крупнейшие производители кондитерских изделий, предметов роскоши и косметики, а также компании из других непродовольственных секторов и международные торговые компании. Компания экспортирует 70 % своей продукции.

Применяемые в ODS технологии плоской высечки уже более 50 лет связаны с именем BOBST. Технический директор компании Йоханнес Кнапп (Johannes Knapp) описывает интересное совпадение, которое говорит о многом: «Недавно мы попрощались с сотрудником, который выходил на пенсию, и в то же время вывели из эксплуатации высекальный пресс BOBST, который был приобретен в 1964 г. Мы использовали эту машину 55 лет. Кроме того, через два дня на нас вышел покупатель и приобрел этот высекальный пресс. Как показывает опыт, эта машина сможет отлично проработать еще 20 лет».
 

Опытный коллектив 
Компания не хотела потерять в надежности при переходе на крупноформатную машину. «Ранее мы использовали семь плосковысекальных машин BOBST, и наши сотрудники хорошо с ними знакомы. Именно поэтому, а также из-за надежности для крупноформатной печати мы снова выбрали технику BOBST».  Йоханнес Кнапп подчеркивает, что сотрудники компании — опытная команда профессионалов. Единый рабочий интерфейс и указания для пользователей всех плосковысекальных машин помогли сотрудникам быстро пройти обучение по переходу к крупногабаритной офсетной печати и, что наиболее важно, научиться избегать коробления подложки. Кроме того, с самого начала было ясно, что команда будет работать с крупным форматом без резерва. Эксплуатационная готовность машины при такой схеме работы была чрезвычайно важным фактором. 

Открытие новых сегментов рынка
В настоящее время ODS использует восемь плосковысекальных прессов, включая EEXPERTCUT 145 PER. По словам Эдуарда Фишера, настройка плосковысекальной машины такого размера, конечно же, более трудоемка, но более высокая степень автоматизации означает, что время настройки пропорционально производительности такой плосковысекальной машины. Концепция быстрой смены оснастки является неотъемлемой особенностью всех плосковысекальных машин BOBST, которая, особенно в случае крупного формата, значительно ускоряет переналадку при смене заказа.
 

Система Flex Rack окупается за один год
В жизни часто случается так, что именно мелочи имеют огромное значение. В области плоской высечки такую роль играет Flex Rack — предлагаемая в качестве дополнения система безостановочного выклада BOBST, которая значительно упрощает наладку плосковысекальных машин. «Мы выполняем множество разных видов работ, и четыре года назад мы искали решение, которое помогло бы нам сократить время настройки системы непрерывного цикла», — говорит Йоханнес Кнапп. 

Благодаря инновационному подходу, реализованному в системе Flex Rack, которая была испытана в ODS на плосковысекальной машине формата 3B со станцией разделения заготовок, время настройки удалось сократить примерно на десять минут. Паскаль Ландль (Pascal Landl), начальник участка высечки в ODS, отметил, что настройка системы непрерывного цикла занимает всего около двух минут, и подчеркнул удобство работы с этим решением.

После успешного завершения испытаний пять используемых в ODS плосковысекальных машин BOBST были дооснащены системой Flex Rack. С самого начала было ясно, что для входа в сегмент крупноформатной печати машина EXPERTCUT 145 PER должна быть оснащена системой Flex Rack. «При работе с крупным форматом сокращение времени настройки еще более заметно, и мы были уверены, что система Flex Rack сможет окупить себя в течение года», — заключает Йоханнес Кнапп. 
 

Недостаток сотрудников стимулирует автоматизацию
Летом 2018 г. для повышения эффективности выполнения высокоскоростных заданий в ODS была также установлена новая фальцевально-склеивающая машина BOBST MASTERFOLD 75 A2 для производства картонной упаковки, дополненная упаковщиком CARTONPACK 4 с устройством CASE ERECTOR. Эта фальцевально-склеивающая машина сконструирована для полностью автоматического производства на скорости 700 м/мин. Таким образом, в зависимости от размера можно фальцевать, склеивать и упаковывать до 200 000 картонных коробок в час. «Нынешняя нехватка сотрудников, безусловно, стимулирует автоматизацию в ODS», — отмечает Эдуард Фишер. Компании BOBST пришлось проявить особую изобретательность в этом вопросе. В этих условиях технический директор внедрил префидер EASYFEEDER с переворотчиком BATCH INVERTER 4, который автоматически выравнивает сфальцованные коробки и передает их в машину MASTERFOLD. Высечка выполняется в перевернутом положении, что невероятно удобно и эргономично для сотрудников. Наряду с крупноформатной продукцией на новой машине MASTERFOLD в основном изготавливаются сфальцованные коробки с продольным швом. 

Руководство Offsetdruck Schwarzach очень довольно выходом всей производственной цепочки компании в сегмент крупноформатной высечки. Первым шагом был ввод в эксплуатацию участков допечатной подготовки и плоской высечки. Печатная машина используется в компании с февраля 2018 г. К 2019 г. компания планирует производить на новой машине 80 % продукции исключительно в крупном формате, и благодаря EXPERTCUT 145 PER эти планы обязательно сбудутся.


Bobst Mex SA, Швейцария