Флексофальцесклеивающие машины в линию (FFG) представляют собой комплексное решение для изготовления коробок. С ее почти столетним опытом производства такого оборудования, компания BOBST является идеальным выбором для поставки оборудования, необходимого производителям гофротары по всему миру.
Изготовителям четырехклапанных коробок все чаще требуется, чтобы их флексографские фальцевально-склеивающие машины были способны печатать высококачественную графику, и подразделение Bobst Lyon компании BOBST является лидером в разработке таких систем, в том числе систем вакуумной транспортировки и механизмов для работы с мелованным картоном.
Уделяя пристальное внимание обеспечению качества готовой продукции, инженеры Martin также постоянно работают над оснащением машин функциями, обеспечивающими простоту эксплуатации и максимально возможные уровни производительности, особенно если речь идет о коробках, предназначенных для машинной сборки или изготовленных из бумаги невысокой плотности.
Словом "картон" называется целый ряд материалов на основе бумаги, включая складной коробочный картон (хром-эрзац, FBB, GC или UC), чистоцеллюлозный мелованный картон из беленой целлюлозы (SBB, SBS или GZ), чистоцеллюлозный мелованный картон из небеленой целлюлозы (SUB или SUS), макулатурный мелованный картон (WLC, GD, GT или UD), некоторые немелованные макулатурные картоны, а также некоторые ламинированные картоны.
Для получения картона волокнистый материал (древесину, вторичную бумагу или смесь того и другого) превращают в целлюлозную массу. Эту целлюлозную массу затем отбеливают и обрабатывают в бумагоделательной машине, в результате чего получают картон, состоящий из одного или нескольких слоев, который иногда мелуют для улучшения качества поверхности и/или внешнего вида.
Плотность, выше которой бумага считается картоном, обычно составляет около 160 граммов на квадратный метр (г/м2); это минимальный уровень, при котором волокнистый материал становится достаточно жестким и твердым для того, чтобы из него можно было изготовить контейнер.
Картон используется главным образом в упаковочной промышленности для изготовления различных типов складных коробок, однако может также использоваться в полиграфии. Для складных коробок обычно используется картон с грамматурой от 200 до 600 г/м2, или толщиной от 350 до 800 микрон.
Гофрированный картон изготавливают путем соединения лайнера с флютингом в гофропрессе для производства двухслойного гофрированного картона. Лайнеры — плоские слои — могут представлять собой макулатурную бумагу, тест-лайнер или крафт-лайнер и соответственно будут иметь коричневую или белую поверхность, которая может быть мелованной или полумелованной в зависимости от предполагаемой области применения. Флютинг — основа для гофрирования — обычно представляет собой макулатурную бумагу.
В гофропрессе с помощью нагрева, пара и гофровалов флютинг деформируется, после чего к нему приклеивается лайнер. В результате получается двухслойный картон — основной "кирпичик" для производства всех видов гофрокартона. Двухслойный картон применяется "как есть" для некоторых задач, таких как каширование, однако обычно он соединяется с дополнительными лайнерами и флютингами, в результате чего получают трехслойный гофрокартон (двухслойный картон плюс топ-лайнер), пятислойный гофрокартон (трехслойный картон плюс двухслойный картон) или многослойный гофрокартон (варианты сочетания всего вышеперечисленного).
Толщина гофроматериала будет зависеть от высоты флютинга, создаваемого гофропрессом, и используемого сочетания флютингов. Она может варьироваться от 0.5 мм для самого тонкого картона до 15 мм (а иногда и больше) для самого толстого. Наиболее распространенные грамматуры находятся в диапазоне от 80 г/м2 до 300 г/м2, однако иногда может применяться более легкий или тяжелый картон.