Технология флексопечати с ротационной высечкой в линию

Процесс флексопечати с ротационной высечкой в линию позволяет выполнять за один проход две операции по изготовлению плоских высечных лотков и коробок (в том числе с возможностью размещения на одном листе нескольких заготовок блоком, а также множественного выклада заготовок), а также короба оберточного типа и больших POS/POP дисплеев.

Основными компонентами ротационного высекального пресса являются:

• Устройство подачи: штабелирует и выравнивает поступающий картон перед вводом его в машину на требуемой скорости
• Несколько флексографских печатных секций, по одной для каждого требуемого цвета
• Ротационный штанц-элемент, состоящий из цилиндра — держателя оснастки, на котором смонтирована штанц-форма и контр-часть штанц-элемента. Бандаж играет роль контрматрицы, позволяя ножам прорезать гофрированный материал, а биговальным линейкам создавать четкие сгибы
• Секция отделения отходов: служит для удаления облоя с помощью вибрирующих ремней и вращающихся щеток
• Обвязочное устройство: состоит из укладчика и подъемного стола с подравнивателями с четырех сторон, где разделяются блоки заготовок, размещаемые на одном листе картона, и формируются стопы
• Разделитель и поворотный стол: служат для обеспечения оптимальных схем укладки на паллеты

В каждой секции печати современной флексопечатной машины имеется:

• Анилоксовый вал: разработанный на высоком техническом уровне цилиндр из металла и/или керамики, на котором лазером выгравированы мельчайшие ячейки с заданным углом наклона, линиатурой и объемом для получения требуемых характеристик печати
• Ракельная камера: устройство, подающее дозированное количество краски в ячейки анилоксового вала
• Формный цилиндр: цилиндр, на котором монтируется печатная форма
• Печатный цилиндр: гильза, которая поддерживает материал, когда к нему прижимается печатная форма
• Система подачи краски: резервуар с краской, красочный насос с подающим и возвратным краскопроводами и другие элементы которые обеспечивают подачу краски и ее требуемую вязкость

Между секциями печати могут устанавливаться сушки, чтобы обеспечить возможность нанесения последующих цветов без смешивания с ранее напечатанными. В сушилках может использоваться горячий воздух, а также инфракрасный или ультрафиолетовый свет, в зависимости от сферы применения.

В процессе печати краска закачивается в ракельную камеру. Два ножа внутри красочной камеры — ракельные ножи — закрывают оба торца, не выпуская краску из камеры, пока она находится в контакте с анилоксовым валом.

При вращении анилоксового вала ячейки в ракельной камере захватывают краску, излишек которой далее удаляется с поверхности при прохождении вала под ракелем.

В процессе дальнейшего поворота анилоксового вала его поверхность соприкасается с рельефными областями печатных форм, установленных на формном цилиндре, в результате чего происходит перенос краски.

Далее печатная форма поворачивается и переносит изображение на материал.

Выполнение флексопечати и ротационной высечки в линию позволяет изготавливать сложную упаковку или дисплей-упаковку за один проход и на высокой скорости.

Сегодняшние рынки требуют все более и более высокого качества печати, что в свою очередь означает потребность в более точной приводке и повышенной точности цветопередачи. BOBST является лидером в разработке ротационных высекальных прессов в конфигурациях, предназначенных для высококачественной печати — четырьмя красками, пантонными красками и лакирования мелованной бумаги.