MASTER CI - Zentralzylinder- Flexodruckmaschine

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Die MASTER CI kombiniert neueste hochentwickelte Technik mit intelligenten Innovationen für den Zentralzylinder-Flexodruck und erreicht damit höchste Produktivität, Prozessstabilität sowie Flexibilität - unabhängig von der Erfahrung ihrer Bediener. Leistungsstarke Robotertechnik garantiert vollautomatisches Einstellen der Maschine.

Wegweisende Technik für außergewöhnliche Produktivität 

• Modulare Konstruktion für schnelle Installationen und Inbetriebnahmen in weniger als vier Wochen
• Einzigartige Druckmaschinen-Architektur erlaubt wahlweise manuelle Sleeve-Wechsel oder mit dem smartDROID-System den automatischen Austausch aller Einheiten der Druckwerke mitsamt ihrer Trägerstange
• Integriertes smartCLEAN II-Waschsystem für schnelle Reinigung der Druckwerke. Individuelles Waschen beim Wechseln der Kammerrakel beschleunigt das Einstellen der Maschine von der Bedienerseite aus. In Kombination mit dem neuen Farbabstimmungssystem smartCOL, das die LAB-Werte vor dem Druck misst, werden der Farbverbrauch minimiert und die Bedienung der Maschine vereinfacht
• Die Wicklerkonstruktion kombiniert eine ax- als auch eine axlose Lösung in einem Design, was eine schnelle und einfache Bedienung unabhängig von der Losgröße und den Anforderungen an die Produktion ermöglicht
• Automatisches Spleißen bei hohen Geschwindigkeiten von weniger als zwei Minuten vom Laden der Rollen bis zur Spleißbereitschaft garantiert minimalen Materialabfall
• smartTHREAD für den Bahneinzug von der Abrollung bis zur Aufrollung binnen weniger als drei Minuten
• Neue smartGPS II-Generation ermöglicht digitales Proofen und Offline-Qualitätskontrollen sowie die Vorbereitung von Druckwerkzeugen
• Hohe Produktionsgeschwindigkeit bis 800 m/min.

Wiederholbare und stabile Druckqualität sowie nachhaltiger Maschinenbetrieb

• Optimimierte Maschinenkonfiguration und exklusive technische Lösungen für maximale Leistung:
  • Neue Druckwerke mit automatischen Lagerblocklösungen für maximale Stabilität
  • Neues Konzept für Klischeezylinder und Rasterwalzen in Kombination mit der Handhabung der Sleeve-Zylinder
  • Direktantriebe in vielen Maschinenbereichen
  • Schnell wechselbare und einfach zu bedienende, aus zwei Komponenten bestehende Kammerrakel
  • Neues CI-Cleaner-System reinigt den Zentralzylinder während der Produktion

• Energiesparende Module für nachhaltigen Maschinenbetrieb.

Digitalisierter Produktions-Workflow und Connected Services

• System für die Verwaltung von Auftragsdaten erlaubt einen digitalisierten Produktions-Workflow von den Druckdaten bis zu den fertigen Produkten einschließlich der Erzeugung Digitaler Twins der produzierten Rollen
• Vollautomatisches Werkzeug-Management mit smartTOOL
• Automatische Kalibrierung und Überwachung aller wichtigen Produktions- und Service-Daten mit smartCAL
• Vorbeugende Wartung ermöglicht den Bedienern den rechtzeitigen Austausch aller Verschleißteile.  
• Connected Service.