産業用フィルムの加工

バリアフィルムは、予測期間2018 - 2023年に5.51%のCAGRが記録されると見込まれています。本市場の対象は、食品、医薬品、ヘルスケア用品、エレクトロニクス業界の包装材用途に使用されるバリアフィルムです。

太陽光発電モジュールの生産が大幅に伸びています。この生産プロセスは反射面を利用して狭いエリアに太陽熱放射を集めますが、フッ素重合体などの特殊なフィルムが必要です。太陽光発電自動車または農業用の太陽光発電モーター、およびその他の新しい用途向けのより小型のパネルの生産が、前年より急速に増大しています。

主なトレンドは、薄層加工能力、加工中のエネルギー消費量削減、消耗品やフィルムごみの節約などです。

持続可能性および新しい規制がますます重要になり、フィルム加工専門業者にかかるプレッシャーがさらに増しています。

高要件なフィルム生産には、BOBST K5 EXPERTが更適です。生産性を向上させる新たな業界トレンドを満たすため、更大1270 mmのロール径を収められるよう特別設計されていますので、削減され生産サイクルで、1日あたりより多くのロールを生産できます。大幅に生産コストを削減するイノベーションにより、市場における更低限の生産コストが達成されます。K5 EXPERTは、業界更大のコーティング幅を実現する700 m径コーティングドラムおよびオペレーター介入を更低限にするオートマチックシーケンスコントロールを採用。どちらもBOBSTならではの機能です。K5 EXPERTの総所有コスト (TCO) は、競合他社製メタライザーと比較して更大25%削減できます。

多くの生産現場にとってサイズは重要です。BOBST K5 VISIONはコンパクトでありながら完璧に柔軟対応できるよう特別に設計されており、熱高感度フィルムや薄ゲージ基板などさまざまな種類のフィルムを処理できますので、コンバーターおよびCPP/PEフィルムメーカーに更適です。K5 VISIONは、このクラスにおいて業界更大のコーティング幅を実現する、600 mm径コーティングドラムを備えています。必要な消耗品が減りアルミニウム収集効率が16%アップするため、ボートの寿命が延びます。アルミニウムスプールが着脱可能なトローリーに取り付けられていますので、変更およびメンテナンスが容易です。K5 VISIONポンプグループはコンパクトな設計であるため、更も小型な機械です。 

COcoating rangeコーティングシリーズの機械はライナー生産用に構成されており、高速での比類なき性能を実現します。COコーティング機は、バッテリーフィルム生産向けにも構成可能です。CL 1000TXトリプレックスラミネーターは、肉厚PEおよびEVAを用いた高バリアな複合構造のほか、海外出荷用の塩耐性包装材を処理します。