BOBST fornisce una vasta gamma di soluzioni per l'industria delle etichette e dell'imballaggio flessibile. Le unità di stampa flessografica UV e multiprocesso, l'automazione digitale, il controllo della tensione e della temperatura offrono soluzioni esclusive e il miglior valore per qualità e innovazione.
Tutte le macchine da stampa per etichette e imballaggi flessibili includono albero di riavvolgimento servoazionato, pannello touchscreen su ogni unità di stampa, touchscreen principale con interfaccia HMI gestita da PC, Internet remoto full service e organizer per una movimentazione e uno stoccaggio lean dei cilindri magnetici.
Le macchine da stampa flessografica BOBST per etichette e imballaggi flessibili (ex GIDUE) sono progettate per una maggior durata e affidabilità. Sono equipaggiate con i migliori componenti disponibili a livello internazionale, supportati dall'assistenza locale a livello internazionale di BOBST. Le macchine da stampa flessografiche in linea BOBST sono in perfette condizioni di produzione anche dopo molti anni, con bassi costi di manutenzione, qualità costante e grande soddisfazione delle aziende di trasformazione. Queste macchine da stampa e gli etichettifici che le posseggono stanno vincendo ogni anno Print Quality Awards in tutto il mondo. La qualità BOBST è costruita per durare.
La carta è un materiale a base di fibre prodotto da legno, stracci o materiale organico. I tipi di carta usati nelle industrie dell'imballaggio e delle arti grafiche derivano tipicamente da legno e/o carta e cartone riciclati, che vengono poi lavorati chimicamente o meccanicamente per produrre pasta di cellulosa. Questa pasta viene sbiancata e lavorata in una macchina continua per produrre bobine di carta che possono essere opzionalmente rivestite o rifinite per fornire una superficie e/o un aspetto visivo migliore.
La carta può avere uno spessore compreso tra 0,07 mm e 0,18 mm, e la carta per applicazioni di stampa e imballaggio è generalmente compresa tra 60 e 120 g/m2. Il punto d'incrocio tra carta e cartone è normalmente considerato intorno ai 160 grammi per metro quadrato (g/m2), poiché è solo a questo livello che un materiale fibroso è probabile che sia abbastanza rigido per realizzare un contenitore.
La carta ha un'ampia gamma di applicazioni industriali, tra cui l'uso per l'imballaggio di prodotti diversi come dolciumi e sigarette, come componente nei laminati da imballaggio e per molti usi di stampa commerciale.
Un film è solitamente caratterizzato da un sottile strato di resina sintetica. esistono molti tipi di film e il loro uso dipende dalle proprietà fisiche e chimiche, che li rendono particolarmente adatti a una determinata applicazione.
I film plastici più usati sono il polietilene a bassa densità (LDPE), il polipropilene (PP), il polipropilene biorientato (BOPP) e il poliestere (PET).
La pellicola stampata è usata per imballaggi, materiali espositivi, adesivi, sigilli e una vasta gamma di altre applicazioni grafiche.
I film sono generalmente caratterizzati dal loro peso base, espresso in g/m², e dallo spessore, espresso in micron. Per alcuni film è anche utile conoscere la densità, espressa in g/cm3.
La crescente consapevolezza delle questioni ambientali sta intensificando la ricerca di substrati di film derivati da fonti rinnovabili che siano compostabili.
L'alluminio è prodotto dalla bauxite, un minerale abbondante in natura. Dal laminatoio, le pellicole di alluminio escono con una finitura lucida naturale, quasi brillante come uno specchio, ma possono anche essere prodotti con una finitura satinata detta opaca.
La pellicola di alluminio ha tutte le caratteristiche funzionali uniche della lega di alluminio di cui è fatta.
Grazie alle sue eccezionali proprietà di barriera, la pellicola di alluminio viene utilizzata in una vasta gamma di applicazioni dell’imballaggio flessibile e di altro tipo per proteggere alimenti, farmaci, cosmetici e una lunga lista di altri articoli, il più delle volte in combinazione con altri materiali di imballaggio.
Un laminato è un materiale che può essere costruito unendo due o più strati di materiale. Questo può includere diverse combinazioni di materiali da un ampio spettro di substrati flessibili tra cui pellicole di alluminio sottili, film e carta. Questi materiali hanno diverse proprietà fisiche e vari spessori che si combinano per fornire le prestazioni di barriera richieste.
I nastri trasformati in uno o più strati sono utilizzati in numerosi settori, dall'imballaggio di prodotti alimentari e non alimentari alle applicazioni industriali, compresa l'industria fotovoltaica.
Le etichette autoadesive e a colla umida attaccate o parte integrante della confezione sono le etichette più popolari. Recano elementi importanti che vanno dalle informazioni sul prodotto agli elementi di sicurezza. L'aspetto visivo delle etichette varierà dalle etichette industriali a quelle di consumo che avranno effetti molto accattivanti come la laminazione, la stampa in rilievo, gli inchiostri in rilievo. Alcune possono includere inchiostri invisibili e microtesti per funzioni di sicurezza.
Le più comuni etichette autoadesive e a colla umida sono in genere da 60 a 240 g/m2. L'etichetta autoadesiva e a colla umida è la più diffusa perché può essere applicata su una vasta gamma di contenitori.
Le etichette autoadesive sono composte da tre strati: un materiale frontale, un adesivo sensibile alla pressione e un liner di rilascio. Le etichette a colla umida sono applicate meccanicamente prima dell'applicazione, di solito dagli imballatori.
Le etichette a colla umida sono utilizzate su vari prodotti tra cui bottiglie e barattoli contenitori. Le etichette a colla umida sono applicate meccanicamente prima dell'applicazione, di solito direttamente dall'imballatore. Le etichette autoadesive utilizzano un adesivo sensibile alla pressione che le rende molto comode da applicare e da far aderire a una vasta gamma di substrati.