Alimenti congelati e refrigerati

I principali fattori che devono essere presi in considerazione dalle aziende di surgelati sono la riduzione dei costi dei prodotti rispettosi dell'ambiente, l'imballaggio con un'elevata qualità di conservazione e il valore nutritivo della merce. Nuove tecnologie, come la lavorazione ad alta pressione e l'imballaggio autoriscaldante per alimenti congelati, sono in uso in questo settore e sul mercato stanno per comparire cibi pronti in scatola in grado di autoriscaldarsi e scongelarsi.

La trasparenza dal campo alla tavola è ciò che i consumatori cercano, ora e in futuro. Per i produttori di alimenti surgelati, ciò significa stampa chiara e imballaggi di alta qualità per guadagnare e mantenere la fiducia dei consumatori. I surgelati non sono sempre stati sinonimo di freschezza, ma l'innovazione e le nuove tecnologie unite a nuove e più brevi catene di distribuzione stanno affrontando la sfida.

Per garantire che i consumatori realizzino i vantaggi degli alimenti surgelati, l'imballaggio è ora progettato pensando alla qualità premium, con un'enfasi sulla freschezza. La confezione è visivamente più accattivante e tattile, la sigillatura è più sicura e la qualità è stata generalmente migliorata durante tutto il processo di produzione. Mentre il cartone pieghevole e la plastica (rigida e flessibile) dominano le soluzioni di imballaggio, si stanno sviluppando nuovi materiali plastici. L'imballaggio sostenibile sta assumendo un'importanza crescente in tutto il mondo e tutti i produttori di alimenti surgelati stanno adottando misure per ridurre il proprio impatto ambientale. Se si esamina l'intero ciclo di vita del prodotto, gli alimenti congelati generano complessivamente circa il 50% in meno di rifiuti rispetto agli alimenti freschi.

Gli alimenti surgelati combinano cartone pieghevole e substrati flessibili in un'ampia gamma di formati di scatole. Tutti i materiali flessibili utilizzati per il confezionamento di alimenti congelati possono essere stampati sulle macchine da stampa flessografiche VISION CI, EXPERT CI e MASTER CI. Per la stampa rotocalco, i modelli MASTER  RS 6003 ed EXPERT RS 6003 offrono un'ampia scelta di configurazioni con essiccatori ad alta efficienza e sistemi di ventilazione che riducono al minimo qualsiasi traccia di solvente residuo sul nastro. Il modello NOVA RS 5003, con le sue funzionalità dedicate ai mercati dov’è diffuso l'uso di inchiostri locali è un vero bestseller. Per le macchine da stampa flessografiche UV in linea a bobina stretta e media, le macchine da stampa flessografiche UV MASTER M5 e MASTER M6 offrono un'elevata qualità di stampa e miglioramenti del substrato in un unico passaggio, insieme alla totale sicurezza alimentare grazie all'esclusivo sistema UV Track che verifica e traccia la sicurezza degli inchiostri UV su tutta la superficie del substrato durante la stampa. Il modello BOBST EXPERT K5 può produrre più rotoli al giorno e offre innovazioni significative per il risparmio sui costi. Per i prodotti che richiedono effetti metallizzati, il modello BOBST VISION K5 è in grado di gestire diversi tipi di film, inclusi substrati termosensibili e di spessore sottile. Per la protezione del film barriera trasparente, il processo all'ossido di alluminio (AlOx) è disponibile su entrambi i modelli BOBST offrendo una soluzione collaudata. Il modello compatto NOVA D 800 LAMINATOR consente la produzione di costruzioni duplex impeccabili utilizzate nel segmento di mercato.

Gli imballaggi per alimenti congelati refrigerati sono una delle principali priorità per BOBST, soprattutto perché i volumi delle scatole e i requisiti di qualità sono elevati. Marchi e convertitori esigenti trovano una soluzione con la fustellatrice più automatizzata e produttiva MASTERCUT 145 PER che può produrre fino a 9.500 s/h. La fustellatrice ad alta velocità offre una produzione rapida e ininterrotta e prodotti finiti di qualità eccellente. Quando si tratta di fustellatura a letto piano di cartone ondulato e lito-laminazione come l’ice box, il modello MASTERCUT 1.7/2.1 è la soluzione pionieristica che offre velocità di funzionamento più elevate, meno arresti, avviamenti più brevi e una qualità ineguagliabile. Con la piega-incollatrice più versatile e produttiva MASTERFORLD 110 , BOBST offre la configurazione perfetta per affrontare questa sfida. Il modello EASYFEEDER / BATCH INVERTER 4 alimenterà i fustellati in modo più veloce e facile. Il sistema di ispezione in linea ACCUCHECK garantirà un imballaggio senza difetti. I dispositivi SPEEDWAVE 3 per cartoni a fondo automatico e SPEEDHOOK per 4 e 6 angoli faranno risparmiare tempo e offriranno un'eccezionale qualità di piegatura; mentre la confezionatrice ad alte prestazioni CARTONPACK 4 aumenta la produttività riempiendo automaticamente i contenitori in spedizione. Per scatole marroni ad altissima produttività, il BOBST FFG 8.20 EXPERT è il punto di riferimento del settore in termini di velocità e cambio rapido degli ordini per una linea completa totalmente automatizzata.