MASTERLAM 1000 - Accoppiatrice multitecnologia

All'avanguardia della tecnologia di accoppiamento, la MASTERLAM 1000 è una piattaforma molto versatile per produrre accoppiati funzionali. Disponibile anche con luci di stampa molto grandi, è in grado di gestire una vasta gamma di applicazioni, dagli imballaggi flessibili, al tabacco e ai prodotti industriali come i laminati tecnici o le applicazioni per l’energia. La macchina può essere estesa in configurazione tandem MASTERLAM TD 1000 anche dopo l’installazione adattarsi al progressivo ampliamento delle applicazioni e della gamma prodotti del trasformatore. La configurazione MASTERLAM TX 1000 è particolarmente adatta a soddisfare le esigenze di aziende la cui produzione è caratterizzata da grossi volumi/anno di sofisticati accoppiati triplex utilizzando diversi tipi di materiali. Oltre a  queste configurazioni, BOBST può fornire anche linee personalizzate in base alle esigenze specifiche delle applicazioni richieste.

Alta produttività in una varietà di segmenti di mercato

• Piattaforma flessibile con configurazioni dedicate per la  produzione di una vasta gamma di applicazioni, dall’imballaggio flessibile agli accoppiati tecnici
• Le configurazioni tandem e triplex consentono di produrre in un solo passaggio complessi accoppiati multistrato. Ne conseguono maggior produttività, meno scarto e l’ottimizzazione dei costi di produzione
• Larghezze nastro fino a 1750 mm e oltre su richiesta per applicazioni industriali
• Elevata velocità fino a 600 m/min. 

Qualità eccezionale 

• Gestione della tensione del nastro molto sensibile su tutti i tipi di substrati, spessori e combinazioni di materiali
• Carrelli di ultima generazione che offrono uniformità di spalmatura e ottime qualità ottiche con tutte le applicazioni
• Prestazioni ineguagliabili del carrello flexo per spalmare ad alta velocità basse grammature di adesivi a solvente direttamente sui nastri di alluminio sottile a partire da 6,35 um
• Cold seal a registro. Sistema di lettura Marca/Marca che consente di verificare in tempo reale l’avvenuta spalmatura di cold seal
• Sulle bobine prestampate, il sistema Registron® ripristina il registro in pochi secondi dopo il cambio

Funzionamento sostenibile 

• Automazione per un'eccellente coerenza del profilo di spalmatura e ripetibilità di processo
• Controllo estremamente preciso del processo di essicazione
• Tunnel fino a 4 sezioni con ugelli a doppia tecnologia, particolarmente adatto alle spalmature ad alta grammatura e alle specialità tecniche
• Il sistema flexo consente di applicare una quantità minore di adesivo garantendo tuttavia una forza di adesione equivalente, nonché un minor consumo di adesivo.
• Cambio bobina completamente automatico alla velocità di produzione. Soluzione di recupero dell’energia delle testate.