Processo di metallizzazione in vuoto

Una macchina per rivestimenti in vuoto, denominata anche metallizzatore in vuoto o macchina di rivestimento barriera, consiste in una camera a vuoto in genere con una pressione di 0,0005 mbar.

All’interno di questa camera, il filo di alluminio è erogato in singoli evaporatori intermetallici riscaldati mediante una resistenza, dove l’alluminio fonde ed evapora.

Il substrato flessibile, supportato da un rullo di processo raffreddato, passa sopra la fonte di evaporazione a velocità fino a 1000 m/min. Il vapore di alluminio si condensa sul substrato e crea così lo strato di rivestimento.

Un'unità di trattamento al plasma può anche essere usata come parte di un sistema di rivestimento in vuoto volto a migliorare l'adesione del metallo e/o a migliorare le funzionalità del substrato come le proprietà di barriera contro la trasmissione di ossigeno e vapore acqueo. In questo caso, la superficie del nastro viene colpita dal plasma appena prima del processo di rivestimento.

Il plasma si forma applicando una tensione elettrica a un gas o a una combinazione di gas. Oltre a rimuovere l’umidità e altri agenti contaminanti, il trattamento al plasma agisce per aumentare il numero di siti di nucleazione attraverso l'introduzione di gruppi polari, ottenendo un rivestimento con una morfologia superficiale omogenea e con meno difetti.

La macchina per rivestimento a vuoto è utilizzata per migliorare l’estetica dei materiali flessibili e/o per ridurre la trasmissione di ossigeno e vapore acqueo a livelli simili a quelli dei contenitori di vetro e di metallo. Questo permette di migliorare le prestazioni dell'imballaggio, di prolungare la durata di conservazione del prodotto confezionato e di mantenerne inalterata la qualità.

Il processo può anche essere utilizzato per produrre materiali in grado di condurre elettricità, risparmiare energia, controllare la trasmissione o la riflessione della luce; tali materiali possono anche aiutare a prevenire contraffazioni o furti

BOBST ha una formidabile esperienza nel processo di metallizzazione in vuoto e nel trattamento di substrati flessibili. Questo ha portato allo sviluppo di metallizzatori invuoto ad alto contenuto tecnologico che possono essere utilizzati per produrre un'ampia varietà di prodotti.